表的安装及调试。磨煤框架高

60 米，气化框架高104米。工程内容为：仪表

DCS 中央控制室机柜基座和接地制作、安装及中央控制室仪表设备安装及调

试；电缆槽盒敷设；电缆保护管及电线、电缆敷设；仪表空气管敷设；仪表导
压管和伴热管安装；各种现场仪表设备安装及单体调校；仪表回路系统调试。
其主要包括：机柜、操作台、现场控制盘

142台；电缆槽盒 7548 米；电缆

269800 米； 镀锌 钢管 9336 米； 不锈 钢管 14529 米； 仪表 设备 1730 台

（件）；接线箱、保温箱

417台；管、阀件 5313 个；型钢 32 吨。

四、施工准备

1 、 运用同步跟踪设备、工艺管道的方法进行仪表施工。在设备、工艺管

道完成

60 ～ 70% 之前，根据设备、工艺管道安装情况进行仪表支架制作，

仪表管线及仪表加工件的预制，同时还可进行仪表设备材料清理及领验，仪表

设备的单体调试，控制室仪表基座制作及安装。在设备工艺管道完成

70 ％

的情况下，可进行全面的仪表施工，如桥架、气源管铺设、接线箱安装、穿线

管及各种导压、吹气管线敷设、仪表电缆敷设及校接线。在工艺管道基本完成

的情况下，进行现场仪表设备的安装。在现场仪表设备安装完及工艺管线吹扫

试压完成，且具备水、气的条件下进行仪表系统调试。

2 、 DCS 系统施工在中央控制室门窗封闭、地面平整、房间装饰完毕之

后，进行仪机柜、操作台安装。仪表机柜、操作台安装完毕之后，根据厂家提

供的技术数据要求配合厂家对仪表机柜进行性能测试并进行硬件调试及软件组

态。在现场与机柜接线端校接线完成之后，进行仪表系统、联锁调试。系统、

联锁调试是指按检测回路及调节回路进行逐步测试，整定各个工艺参数达到控

制要求为止。系统、联锁调试完毕之后，进行投料生产，配合甲方进行保运工

作。

3 、施工技术准备

（

1 ） 熟悉业主、监理、总包商及项目部的规章制度及相关管理文

件。

（

2 ） 根据设计院提供的图纸，结合《工业自动化仪表工程施工及

验收规范》（

GB50093-2002 ），认真审核图纸是否齐全，甲

供设备及主材是否符合图纸要求并初步编制设备材料计划，确定

设备材料领验程序，并由甲、乙、监理三方共同认可。施工前由

专业工程师根据合同要求及现场情况编制专业进度计划表，同时

还根据施工进度表编制主要设备材料进场日期，具体领验由项目

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