第２５卷

陈孝娥黄载春马兰唐士豹王刚刘立新’：煤化工行业环境污染现状及对策建议

第６期

机、装载机等设备。这些设备中以鼓风机的噪声最为严重，高达９５—１１０ｄＢ（Ａ），接近人的痛阈值，长期接

触，会造成听力损伤以及神经衰弱等病症。水泵类的设备噪声也高达８５—９０ｄＢ（Ａ），同样也会损害人体

健康。因此，对噪声的控制也是不容忽视的问题。

（４）焦化废渣的来源及危害

焦化厂的废渣废油包括备配煤、推焦、装煤、熄焦及筛焦工段除尘器收回的煤尘，焦油氨水澄清分离

过程中产生的焦油渣，硫铵饱和器中产生的酸焦油，粗苯再生渣以及剩余污泥等。对于年产１４５万吨的

焦化厂，每年可产生焦油渣３０００吨，酸焦油５００吨、除尘煤粉１３００吨。这些废物成份复杂，如鼯天堆置，

随风飘散或被雨水冲刷会对大气、土壤和水体产生污染。随着焦炉加热制度、装煤程序和配煤工艺等操

作条件的改进，可一定程度降低废渣的生成量，但废渣的处理问题仍然是焦化厂面临的一大难题。

２煤化工行业存在的问题

（１）污染防治能力建设滞后

据焦化行业分析，到２００５年底，全国仍有近６０％的机焦生产未配套建设除尘处理设施或已建成的除

尘处理设施未能有效运行；５０％的小型机焦生产及部分中型独立焦化厂煤气净化装置（主要是脱硫装

置）不健全，焦炉煤气未能回收利用；３０％的机焦生产过程产生的焦化废水未经处理直接排放；７０％机焦

生产外排废水未进行脱氮处理。

（２）技术装备水平低

焦化行业技术装备水平低，主要表现在两个方面：一是生产技术装备水平低，落后生产技术在焦化产

业中仍占较大比重，“只焦不化”现象严重，煤焦油及苯类等化学产品回收率低，焦炉煤气大量排空；二是

污染控制技术装备落后，装煤出焦烟尘回收处理率、烟气脱硫脱氮处理率、污水深度处理与回用率普遍偏

低、污泥处理装置没有建立。环保治理设施不健全，运行效率低，环境治理欠账多。

（３）管理水平相对落后

设备一旦出现问题，用户无维修能力，厂家无维修责任，社会无维修服务，只有放置，因此从主管部门

到基层环保人员在设施运行管理水平上都有待提高。

３污染防治对策及建议

（１）严格执行产业政策，依法淘汰落后生产能力

２００４年以来．国家发改委发布了《关于清理规范焦炭行业的若干意见》及《焦化行业准人条件》等产

业政策，各级地方政府和环保部门必须要督促各地严格执行，强化对焦化企业的管理，严把审批关，新建

焦化项目必须搞“三同时”，对落后的生产工艺及炉型要坚决预以关停和淘汰，反对地方保护主义。

（２）提高认识，加强管理

各级领导要提高对焦化废物处理的重视程度，不能认为不创效益就无须投入，仅要焦炭、煤气而忽视

环保，而应把其视为头等大事，这是社会综合问题，绝不是一般经济问题。从事环保工作的人员也应增强

责任心，配合各级环保部门严格执行环保法和有关规定，对目前正在运行的不同类型焦化厂污染处理装

置进行严格管理，从宏观上开好、运行好焦化厂现有的污染处理装置，减少焦化废物的排放量。

（３）积极推广清洁生产技术

由于焦化生产工艺过程复杂，有机气相污染物和有机废水排放强度大，末端治理给企业带来了沉重

的经济负担，因此解决问题的关键是从源头人手，全过程控制和综合利用，走清洁生产之路。将污染治理

贯穿于生产工艺全过程，从装炉煤调湿、干熄焦、地面除尘设施、高效的酚氰废水处理工艺、炼焦过程计算

机控制与管理、煤气脱硫、脱氨到焦炉煤气综合利用，研究开发先进工艺技术，如：

目前很多中、小炼焦厂均采用湿法熄焦工艺，但熄焦废水在没经任何处理的情况下反复使用，使废水

中的挥发酚、氰化物、ＢａＰ在再次熄焦过程中从废水转移至空气之中。若采用高效的酚氰废水处理工艺。

可大幅度削减挥发酚、氰化物向空气的转移量；同时将使熄焦过程的ＢａＰ的产生量大幅下降。

国家发改委２００４年第７６号公告要求：“焦化废水经处理后做到内部循环使用”，“熄焦水实现闭路循

环使用，不得外排”。焦化厂废水零排放工程以过程处理为先，集中处理为后，可考虑：新建除盐水站，循

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