充电器用高达
3A 的
充电电流驱动仿真电
路，受功率晶体管功耗的限制。图
2 电路模拟了电池电压增加的情况，电池电压是从仿真电
路设置为完全放电状态开始，电路充电电流的函数。
根据图中给出的参数值，充电电流为
1A 时，积分时间常数使模拟电路在 6 至 7 秒
内达到充电器的
4.2V 限制。对电流范围、内阻、充电终止电压和完全放电电压的模拟是在锂
离子电池
(本例中指 Sony US18650G3)典型参数的基础上完成的。所仿真的电池电压没有考
虑环境温度的影响。
图
2 单节 Li+电池充电情况的仿真电路，该电路可以在不使用实际电池的情况下
测试
Li+电池充电器
并联稳压器设计采用
MAX8515 并联稳压器和一对双极型功率晶体管(选择该稳压
器时考虑了其内部基准电压的精度
)，大电流 TIP35 晶体管安装在能够耗散 25W 热量的散
热器上。
MAX4163 双运放的其中一个放大器用来对充电电流积分，另一个放大器对电流测
量信号进行放大和偏置。该运算放大器具有较高的电源抑制比，并可支持满摆幅输入
/输出
范围，简化了两种功能电路的设计。注意，与电池仿真器正端串联的
0.100Ω 电流检测电阻
同时也作为电池内阻。
在具有自动测试
-数据采集功能的系统内工作时，可用外部信号将仿真电池复位到
完全放电状态。另外，手动操作测试设置时，可用按键复位。
利用单刀单掷开关可以选择仿真电池的两种工作模式。掷向
A 端时，实现积分充
电仿真器，如上所述。掷向
B 端时，仿真器将设定在某一固定的直流工作点对充电器进行
现场测试时的输出电压和吸电流。为实现这一功能，
“设置”电压可通过改变 50kΩ 可变电阻，
在
2.75V 至 5.75V 之间手动调整。这些设置电压值与内部吸入电流有关。仿真器端实测电压
(VBATT)等于设定电压加上吸电流流经仿真电池内阻(0.100Ω 电阻)产生的压降。仿真电路工