为了能在界面上完成对这三个阀门的调节，在它们
的旁边分别放置了三个控件，对应了三个 Slide 
Animation 标签。试验时直接在控件上调节阀门的
开口度。 

同时，标号为 2 和 11 的二个溢流阀是用来调节

输入油液的压力，它们的旁边也放置了二个滑动控
件。 

工作液压缸和负载液压缸的活塞是相互对顶

的，因些它们的二个活塞杆合并为一个图组（group）,
二个活塞杆能在一定的范围内水平来回移动。在界
面地右上角，放置了一个用于显示活塞运动速度的
显示面板。其下有二个控制按钮，用来启动和关闭
整个系统 

 

图 3 上位机中的人机交互界面 

5.2 设置标签(tag）与衍生标签(Derived tag) 

标签是 RSView32 与外界通信的手段，可以用来

控制实际对象。有些标签直接与设备上的输入输出
点相联系，另一些则是它们的衍生或者系统中所用
的变量。 

本设计中的标签有： 

1、 三个节流阀 7、8、9 和各自的开启状 

态及开口大小，定义标签名为：Avalve7、Avalve8、 
Avalve9 

2、 溢流阀 2、11 各自的调定压力，为 

Pvalve2、Pvalve11 

3、 活塞的运动位置对应的标签为 

posofpis,其值的改变能实时表现为活塞位置的变
动。 

4、 左右两个液压泵的开启状态 Pump1、 

Pump18（开启时对应的值为 1，关闭时值为 0） 

5、 活塞的运动速度对应的标签为 

displayRate，它能及时显示活塞的运动速度值。 

在 RSView32 的 VBA 中，可以定义标签变量，并

让其各自与对应的 Tag 相关联，上述的 tag 对应的
标签变量为 tAvalve7、 tAvalve8 As、tAvalve9 、

tpvalve11

、tposofpis、tdisplayRate

[4][5]

。

 

5.3 设置节点与通道 
 

节点站号应与 PLC 的设定值相同。RSView32 可

同时监控 4 个通道。本例通过 DH+网与 PLC 通信，
因此通道类型设为 DH+. 
5.4 为图形对象添加动画 
 

将图形与相应的 tag 对应起来，激活相应动作

产生动画效果，这样才能与实际的硬件设备联系起
来[6]。 

6、结论 

本液压试验台的自动测控系统设计，

采用了组态

技术来实现对实验台的动态测监和控制，可从上位
机中发出控制信号驱动实验台动作，通过传感器实
时地将实验结果传送到上位机中，并在上位机中进
行数据处理和分析。 

本试验台的重新设计，是利用自动控制技术对传

统设备进行改造的新尝试，它通过采用新技术来改
进了传统试验台的一些不足；本实验台的自动控制
设计，也为液压行业相关的产品性能试验站（台）
的设计提供了一些有益的经验。 
 

参考文献 

[1] 张贤、陈孟科. QCS003B 液压实验台的改进及其 PLC 控

制系统设计. 淮海工学院学报，1999.9 

[2] 王昌文、胡均安等. 基于二级分布的 QCS003B 液压实验

台 CAT 系统. 湖北工学院学报,2000.6 

[3] Rockwell 公司.PLC-5 编程软件---编程手册.1999 

 [4] 余斌.基于 Matlab 的液压节流调速性能仿真研究，计

算机仿真，2003.9     

[5]温红艳、熊红云等. 基于 RSView32 的铝型材氧化着色生

产监控系统开发. 冶金自动化，2002，6 

[6]    RSView32  User

,

s  Guide  .  Rockwell 

Automation