洗涤法

在喷淋塔内用水来洗涤尾气，对于从尾气中去除臭氧来说不是一种有效的方法，即使

接触塔装填有拉希格环。在比寻常浓度高一些的情况下，臭氧浓度能降低

50％。现时尚未报

道过有使用臭氧还原产物的研究。

运行能耗实际上受其排气装置的限制，大约为

5W·h／m3。

通 过洗涤排气设备使用适当还原剂消除剩余臭氧，乍一看似乎有可能。如果这样必须在排
气能耗

(5～6W·h／m3)上加上还原剂用的能耗，估计在 20~50W·h／m3，依尾气中臭

氧浓度而定。洗涤装置方面研究过的最主要的几种还原剂有硫酸亚铁溶液和

(或)亚氯酸钠溶

液。根据初步研究

+此项技术似乎缺乏适用性，因为反应速率不足以将臭氧去除到适当水平。

热分解法

热分解法是当前用于消除臭氧处理厂尾气所含臭氧使用最广泛的技术。可采用的主要工

艺有三种：
(1)单通道电阻加热；
(2)通过热交换器加热；
(3)加热并过热燃烧。
以上三项工艺的相应投资费用分别为

1，2.5 和 1.3。

臭氧在空气中比在水中更稳定，室温下臭氧在气相的半衰期可由

4—12h 不等。

空气中臭氧的热分解早在

30℃即已开始，在 40~50℃时显著。

在

200℃下一分钟内臭氧分解大约是 70％，230C 时 92％～95％。

在

300 或以上时，l～2s 反应时间内达到 100％分解(图 5-37)。

单通道电阻加热工艺是一种具有很大处理能力，易自动化的简单连续流动处理过程。水

头损。失范围

20～30mmH20。排出的气体达到 250～300C 的高温，废气烟道需要用耐

火 材 料 建 造 ， 此 外 ， 排 气 管 需 要 加 大 尺 寸 以 能 装 在 加 热 装 置 上 。 每 小 时 要 处 理
(300±100)m3 流量的气体时，需要 0.6m×0.6m 的断面。此系统的运行能耗为 130～
170W·h／m3 尾气。

在热交换器中加热尾气可以通过进气的预热器回收部分热能。此法整体构造比电阻加热

所用的要大些，如图

5-38 所示。运行能耗可根据现有实际使用装置求得为 85W·h／m3，

由于交换法排气最终温度在

90～100℃，因此管道可用常规材料制造。

热交换器系统内的水头损失可达到

1mH20 如此高的数值使系统自动化变得困难。此外，

离心通风机难以抵抗湿臭氧化气所造成的腐蚀。所以，它们最好是装在破坏装置之后以便靠
抽吸和吹风来排气。对热交换器及风机置于气流上游的情况来说，热交换器必须用抗腐蚀材
料制造，如不锈钢

AISl316 或 318。在此种排列顺序中，风机还必须是水环式的，而且运

行费过高。因此，抽气设备最好还是置于破坏装置的出口。如果这样安装。用具有抗腐蚀环氧
浍层的常规构造就足够了。使用富氧工艺气体时，上述设备应与适当的安全要求相符。

除直接加热的热交换器外，用间接热交换器也能达到尾气破坏目的，如弗勒里希式

(Frolich type)间接交换器(图 5-39)。位于威斯波·卡普塞尔(Weesper kapsel)的阿姆斯特