图

4: 专利型封装将热传导和电子传导最大化

　　作为第三代

SupIRBuck 中的一员，这些器件符合工业市场中-40oC 至 125oC 的工作结

温要求。它可能针对单输入电压（

5V~21V）操作进行配置，或者当提供 5V 的外部偏压时，

将输入功率从

1V 转换至 21V.IR3847 具有后部封装高精度死区时间微调功能，将效率损耗

降至最低，而且内部智能

LDO 可以实现整个负载范围上的效率优化。真正的差分远程检测

对于大电流应用（图

5）至关重要，在 25°C 至 105°C 的温度范围上，实现 0.5%的基准电压

精度，输入前向和超低抖动相结合，可以实现整个线压、负载和温度上高于

3%的整体输出

电压精度。其它高级特性还包括外部时钟同步、定序、追踪、输出电压容限、预偏压启动性能、
实现输入电压感知、可调节

OVP 引脚和内部软启动。IR3847 还具有采用专业检测引脚

（

VSNS）的真正的输出电压检测。这就提供了一个强劲的解决方案，可以保证在所有条件

下都可以对输出电压进行监测，特别是出现反馈线缆断开的情况，否则，就会导致在传统
竞争产品出现的严重的过压问题。

　　

　　图

5:差分远程检测

　　除此之外，还要关注对于布局的简化，并使设计更加强劲以免受噪声的干扰。例如，通
过对引脚输出进行优化，实现对于旁通电容器实现简易的布置，并通过三线引脚，选择电
流限度，这样就降低了对于芯片的噪声注入并节省了电容器，最终简化了布局。
　　利用带有真正差分远程检测功能的大电流

IR3847,IR 解决了受到散热和空间限制的高

密度和大电流应用方面的挑战。当与标准的分立解决方案相比时，

IR3847 将 PCB 占位空间

降低了

70%,仅要求具有 168mm2 的 PCB 占位面积，以提供 25A 的电流并在负载端的右侧，

总的输出电压精度提高了

3%.竞争器件一般仅具有 5%或更低的精度。通过为脉冲宽度的抖

动时间大幅度降低

50 ns,IR3847 实现了更高的闭环带宽，最终实现了更好的瞬态响应和更

低的输出电容。