同时打开上升管盖数不得超过

4 个。清扫上升管和桥管的时候，技术人员要站在上风侧，用

专业合格的工具除去管壁上的石墨与焦油渣，切记用力一定不能过猛，以免弄坏管壁和衬
砖，还要保持上升管的内径不能超过

230mm，桥管内径不能小于 210mm； 

　　

2）清扫人员清扫时要用高压氨水或蒸汽进行吹扫，吹扫完成后，一定要停止高压氨水

输送，同时关闭蒸汽阀门，泄掉管内氨水或冷凝水。工作人员要随时观察集气槽压力或小放
散管的反三情况，发现问题要及时与风机工联系，调节吸压力至正常。一定不能集气槽负压
操作，同时要不断观察小放散管冒煤气为正压标准。技术人员要经常清理上升管盖和水封槽
内的垃圾，按时检查水封槽内水流情况，不能出现因清理不到位的情况。水封槽内不能无水，
这样会导致使上升管盖不严，出现冒烟的现象；

 

　　

3）其他部门应该积极配合铁件和热修工做好承插口的密封和桥管喷洒各阀门的润滑焦

油工作。当风机停转时，要马上打开集气槽放散，以此来降低炭化室和集气槽压力，如果压
力还是高，可打开炭化室的上升管盖。炉顶各部位不能出现明火，风机启动后，关闭放散及
上升管，调节集气槽压力至正常。氨水及鼓风机停止循环时，应关闭结焦末期炭化室桥管翻
板的

3/4，集气槽温度要保持在 120

℃以内，当集气槽因温度急剧升降而变形，应先关闭补

给水阀门，随后缓慢打开循环氨水总管阀门，最后逐个检查各个管喷头的畅通情况，发现
问题应该及时汇报，以保证及时处理。

 

　　

8 结论 

　　企业要通过采取对氨水倒流事故的分析和总结，得出措施和管理办法，以加强管理和
力度。在操作和考核方面一定要严格的按照国家标准去执行，还要保证工作人员的态度要端
正，事业心要强，工作严谨认真。减少氨水倒流事故的发生，既能保证炉体安全，还能延长
了炉体的使用寿命，对工作人员的人身安全也有一定的保证。大家应该共同努力，积极预防
炼焦过程中氨水的倒流的现象，为国家和社会做贡献。

 

　　

 

　　参考文献

 

　　

[1]张艳丽.不同细度煤对焦炭质量的影响[J].四川冶金，2007(2). 

　　

[2]沈风雷，程乐意.提高焦炭质量的新技术措施[J].冶金能源，2007(6). 

　　

[3]彭荣华，杨明平，李国斌.提高焦炭质量及降低炼焦生产成本的有效途径[J].煤化工，

2002(3).