抵抗墙预制板与炉体相接触的部分是滑动面，用水泥砂浆进行抹面。由于抵抗墙很高，
线锤不易稳定，所以本工程用经纬仪进行垂直度的检查，平整度用

2 米靠尺进行检查。 

　　

4)本工程混凝土进行两次浇注成型，第一次浇注至 L-3 顶面位置即

▽2.4750m，留设水

平施工缝，而后混凝土进行一次施工到顶。在第一次混凝土浇注时在柱中纵向预埋

6 根 φ16

钢筋（

2m/根） 

　　施工缝的处理：

 

　　

 

① 在施工缝上继续浇筑砼时，必须保证已浇筑砼抗压强度大于 1.2N／mm2，将已硬化

的砼表面松动的砂石和软弱砼层铲除、凿毛，并将其清除，用洁净水冲洗干净并充分湿润在
浇筑前，在水平施工缝上铺

10～15mm 厚水泥砂浆，再浇筑砼，并仔细振捣。 

　　

 

② 注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋

上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

 

　　

3 结语 

　　按照以上施工工艺和施工方法、质量控制措施进行了抵抗墙的施工，采取的垂直度控制
指标高于设计和规范要求，支模工程的强度和刚度得到了确保，并严格按施工规范的要求
进行混凝土施工，最终抵抗墙混凝土结构尺寸准确、内实外光，较好地满足了使用功能和设
计要求。

 

　　工程投产后，抵抗墙底部外侧角部位出现裂缝，经混凝土强度复验合格，以及裂缝观
测，判断为温度应力大导致了裂缝的产生；随后在抵抗墙裂缝区域采取包夹

δ10 厚钢板的

措施，强化了裂缝区域的抵抗力，阻止了裂缝的进一步发展，焦炉正常生产。