入选能力的总量。

“十二五”期间，为了适应大量煤炭洗选加工的需要，要研究符合中国煤质

特点的、具有知识产权的单系统

1 000 万 t/a 特大型动力煤选煤厂成套技术和关键装备、单系

统

600 万 t/a 特大型炼焦煤选煤厂成套技术和关键装备及其配套通用的关键设备，为建设真

正的大型选煤厂创造技术条件，并提高设备的可靠性、处理能力，改进工艺参数，满足特大
型选煤厂建设的需要。需要研发的设备主要有小时处理能力为

1000―1200t、入选上限

>150mm 的 特 大 型 三 产 品 重 介 质 旋 流 器 ； 小 时 处 理 能 力 900―1000  t 、 入 料 粒 度 为
300―13mm 的大型高效重介质浅槽分选机；小时处理能力>500 t、入料粒度为 350―25mm
的大型动筛跳汰机；小时处理能力为

2000t、入料粒度为 325―25mm 的大型动力煤跳汰机；

小时处理矿浆能力

1500―2500m3 的大型浮选机；小时处理能力 80―120t 的大型沉降过滤

式离心脱水机；小时处理能力

300―450t 的大型末煤离心脱水机；小时处理能力 60―150t

的大型全自动快开压滤机；小时处理能力

400m3 的大型高效磁选机等。此外，还要开发运

转可靠、处理能力大的选煤厂辅助设备以及智能化的自动控制系统，从而提高原煤的洗选能
力。

 

　　

 3.2 选煤工艺、技术发展趋势 

　　

 以工艺创新为基础，研究和探索选煤新工艺，提高分选的精度， 开发高效分选系统；

开发高稳定性的重介悬浮液循环系统，为分选过程创造条件；利用动力变频和热力学调控
技术，开发流体压力调控系统，设计合理的分选环境；开发高精度重介分选密度控制系统
确保精确的分选工艺参数；利用现有的检验检测技术，开发基于分选理论的工艺参数闭环
控制系统等。对于难选的炼焦煤，为了提高精煤产率，

 需要开发给予中煤释放的二次分选

工艺及中煤破碎关键技术。例如开滦集团与中国矿业大学共同承担的国家

863 计划项目，

“基于浮选中煤煤岩解离的两段式磨浮工艺分选技术”、“基于煤泥可浮性特征变化的两段式
浮选过程设计

”等，可解决多年来困扰选煤生产的块煤分选效率低，煤泥分选效率差、回收

率低以及精煤产品灰分高的难题，

 将大大改善我国煤炭分选的现状， 最大限度地回收和利

用煤炭资源。此外，新技术的推广及应用，还可有效缓解煤炭洗选过程对环境的污染。

 

　　

 随着煤炭开采方式的改变和技术水平的提高，机械化采煤发展迅速，但煤炭开采和利

用过程中所引起的环境问题也日益突出。矸石作为煤矿开采的伴生物与煤一起运至地面，不
仅需要消耗大量的动力、降低了煤矿的生产能力，而且矸石堆放需占用土地，矸石山易扬尘，
 自燃时散发难闻的有害气体，可严重损害周围居民的身体健康，抑制生物生长， 使农作物
减产、重金属污染，

 给矿区带来了严重的环境、经济和社会问题。针对这些问题，“十二五”

期间，原煤井下洗选、井下排矸的技术和设备将得到开发和利用。通过开发新的选煤工艺和
设备，实现原煤井下分选，排出矸石后提升出井，这样不但解决了矸石提升和堆放造成的
影响矿井提升能力、增加选煤负担、污染环境的问题，也为实现井下原煤填充开采创造了条
件。完成原煤井下分选，需要开发适合矿井下运行的选煤成套工艺和设备，主要需要有适应
井下的恶劣环境、满足井下安全生产的选择性破碎设备，满足物料杂物较多、工作环境恶劣
的井下粘湿物料筛分设备，工艺简单、工作可靠、满足井下安全生产的动筛跳汰机、浅槽重介
分选机等井下分选设备，以及相关的产品运输、给排水设备等；并且需要开发符合井下选煤
生产的供配电设备和控制系统。

 

　　

 4. 结语 

　　

 随着选煤技术的进步和节能减排、低碳排放的需要，未来几年， 国内外选煤工业必将

得到迅速的发展，主要发展趋势为

: 

　　

 (1)煤炭的洗选比例将不断提高，保证煤炭资源得到合理的利用，实现节能减排，降低

环境污染。

 

　　

 ( 2)将开发出适合难选和极难选煤的分选工艺和技术，开发出煤泥精确分选的新技术 ，

充分回收煤炭资源，提高资源的利用率。