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大块入料破碎率,降低能耗和产品水分。单台设备通过能力大,适应性强,减少厂房体积及
基建投资。分选精度及产品回收率提高,设备易于操作和维护。

2011 年 5 月新集一矿选煤主

厂房

3011#斗提机下料溜槽技改,原 3007#主洗跳汰机副产品矸石由 3011#斗提机提升,落

3015#刮板机,再转载至矸石振动筛分级,使刮板机磨损严重,卡矸、飘链、掉道又增加

了维护工作量。技改后矸石直接进入振动筛进行筛分,解决了刮板机飘链、掉道难题,每年
降低材料成本五万余元。

 

  (四)加强计算机信息系统设备管理。运用

ERP 管理模式,做到设备资源有效共享与

利用,实现优化配置是设备数字化、信息化管理的需要。为适应数字化、信息化管理需要,近
年来,新集一矿选煤厂实施设备

ERP 编号管理,做到台账相符。包机人和岗位司机负责对

ERP 号日常管护,使 ERP 标识便于观察。检修、更换等造成缺失的包机人负费恢复。通过设

ERP 编号,使矿井 ERP 系统(企业资源管理计划)能够对设备进行计算机信息系统代码

识别,提升了设备管理效益。四、加大职业技能培训和现场管理力度

 

  (一)加强职业技能培训。目前,选煤职工队伍素质较低、缺乏设备维修职业技能型人
才的问题突出。设备维修管理水平直接影响企业经济效益,而影响管理水平的重要因素之一
是从业人员素质。因此,加强设备管理和操作岗位技能培训成为一项重要任务。选煤厂必须
结合队伍实际,加强全员教育培训工作,采取分工种岗位技术比武和技能竞赛等实操考核
措施,同时,学习选煤厂安全规程、操作规程和作业规程,充分利用班前、班后会、安全活动
日等形式,组织选煤厂事故案例学习教育。以一日一题,一周一案,一月一考等形式,使职
工掌握规程,掌握各类事故的经过、教训和防范措施,提高职业技能和质量标准化意识。

 

  (二)搞好班组现场管理。班组现场是质量标准化管理的重点,班组质量标准化基础巩
固了,选煤厂才能长治久安。抓好班组现场作业标准化,要结合选煤厂各工种操作规程、安
全规程和设备特点,完善现场作业标准,变以往的凭经验干活为按标准作业。要强化干部值
班查岗与现场隐患排查责任,加大考核和奖惩力度,做到超前预防和治理。班组现场管理要
发挥班组长带头作用,督促操作岗位做到履行岗位职责,干标准活,上标准岗,使员工养
成良好的行为习惯。

 

  (责任编辑:陈喜辉)