2.5.5 高压电量监测 

　　

 通过和新的高压柜中的综合检测装置通讯，采集有功功率、无功功率、功率因数、电压、

电流等信号；各种报警信号等；

 

　　

3 监控系统控制方式 

　　

3.1 通风机系统工作方式 

　　

 通风机系统设有自动、手动、检修三种控制方式。在自动方式运行下，是按预先编制的

程序进行集中控制。手动方式是当监控管理计算机和控制

PLC 全部瘫痪时，通过硬件设备

起停按钮紧急开车方式。主要的保护通过继电器起作用，确保通风

 

　　

 

　　

 

　　

 

　　图

1：通风机启动流程 

　　机及相关设备不出安全事故。当通风机检修方式下运行是用于另一台通风机在运行，本
台通风机检修完成后的短时试运行或通风机调试方式，过程类似自动方式，只是进风由检
修门进风。

 

　　

 以上各种不同运行方式是满足通风机在不同状态下生产的需要所做的。在不同的运行

方式下，采用不同的运行状态。通风机具体启动流程如图

1 所示。 

　　

 根据采集的数据和信息，建立各类信息库。根据工艺要求编程，自动进行通风机所属

设备的顺序起动、停止和各类保护。通风机叶片根据稳定风量和通风机运行的状况进行叶片
角度的自动调节。操作站以人机对话方式指导操作，在自动状态下，可用键盘或鼠标器实现
通风机受控设备的起停操作。

 

　　

4.调试运行情况 

　　

 现场试运行(2011 年 5-9 月份)。在我们的精心设计和安装调试下，经过近 3 个月的实际

运行试验证明自动监控系统质量合格、满足现场的应用要求，达到减小倒机时间、增加系统
运行安全性、可靠性的目标，试验项目及目的：

 

　　

4.1 空、重负荷试运行。 

　　

 高压启动柜空、重负荷分合闸和调整各保护系统参数，保证系统安全可靠。通过 PLC 监

控柜与高压启动柜、各传感器、风门绞车接触器对接后，空负荷联合试运行，检查监控系统
软件的可行性、可靠性。调整一、二级电机启动延迟时间，模拟量模块的参数设置，保证带负
荷运转安全可靠，通过试验，细致调整，确保带负荷试验时主扇启动平稳，风门绞车动作
可靠，负压、风量、温度、风门位置检测、电压电流检测准确，系统性能均达到设计要求。

 

　　

4.2 主扇自动倒台试运行 

　　

 将 PLC 监控柜转换开关拨到自动位置，如果控制柜上或组态软件的运行窗口中被选风

机的

“待机”灯亮，表示此台风机已经具备了自动运行的必要条件，例如高、低压柜没有故障、

电机和轴承超温正常、集中就地箱在自动方式，各风门在相应位置等，此时可以用自动方式
运行；按工控机上（软按钮）或

PLC 控制柜上的按钮。主扇、风门绞车按照倒台操作顺序自

动进行倒台。通过试车，新监控系统各部分均运转正常。

 

　　

5.结论 

　　

 通风机自动化监控系统改造后风机倒台控制精确，倒台的速度提高 2.5 分钟以上，减

小了倒台时井下的停风时间，对风机的各种性能参数进行集中监测，集中显示在工控机界
面上便于掌握通风系统的整体运行状态，实现主扇运行参数的远程监控便于整体调度矿井
的安全生产，为六矿增产计划（以风定产）提供了科学依据，还提高了矿井的安全系数和
工人作业环境，因为通风机叶片角度可以根据负荷情况，进行调节。这样我们可以做到根据