2 BOM
毛毯的使用与性能控制
正确使用和维护造纸毛毯对延长其使用寿命、减少和杜绝计划外停机、节约成本降低消耗来说至关重要。
2.1 BOM
毛毯上机安装注意事项
毛毯在上机安装前，必须首先检查包装是否完整、包头所标的品名、品号、规格、定量等是否与订货内容相同
打开包装后首先检查毛毯外观质量及在自然状态下的规格尺寸，查看毛毯的正反面和运行箭头。
毛毯上机安装前必须清理干净与毛毯接触的有关部位上的污物，防止油污弄脏及硬物损伤毛毯。
毛毯在安装时应杜绝硬拉强扯以及在未展平的情况下施以重压。
2.2 BOM
毛毯初期适应性能的控制
所有的
BOM
毛毯上机初期，其表面平整度、表层纤维的排序方向、含水量大小以及透气度的状态均不能
满足纸机在高车速下生产高质量纸种的要求，只有上机以后经过一定时间、在一定的压力下空运转和在低
车速下使用一段时间后，才能达到理想的使用状态，这就是
BOM
毛毯的初期适应期。
提高
BOM
毛毯初期适应性能的主要措施：
(1)BOM
毛毯上机湿透、展平空运转时，各压榨部的压力应尽快施加到正常生产时的压力，毛毯的张力应
逐渐加至正常的张力，不宜在松弛状态下进入正常产纸状态。
(2)
新毛毯上机后，在空运转过程中，可分别或综合采取以下措施来缩短
BOM
毛毯的初期适应时间：适
当采用加
40
～
50
℃的热水润胀、用
5
％左右的碱水软化、扬克烘缸通入
0.1MPa
左右的蒸汽热压等。
(3)
适当延长
BOM
毛毯的空压时间，同样可以缩短其初期适应时间。
2.3 BOM
毛毯张力的控制
BOM
毛毯经过空运转以后，在负载产纸过程中，应跟进张紧毛毯，以达到理想状态下的毛毯张力。根据
BOM
毛毯使用部位的不同，其张力控制也不同，一般在
2.0
～
4. 5kgf/cm
。
2.4
真空系统的控制
BOM
毛毯因其特殊的结构对纸机真空系统的配置要求比较高，纸机真空系统配置的状况直接影响到
BOM
毛毯性能的发挥。
2.4.1
真空系统的优化配置
2.4.1.1
真空吸移辊
由于目前多采用闭式引纸，抽气量不宜过高，真空度维持在
40
～
60kPa
，使用一个抽吸区即可，吸宽为
150
～
200mm
。
2.4.1.2
毛毯脱水真空箱
毛毯的结构设计应满足纸机的要求，出毛毯脱水真空箱后毛毯中水分含量一般是毛毯自身重量的
1/3
左右，
过大的真空配置对毛毯中水分的减少帮助不大，反而会加剧毛毯的磨损。毛毯吸水箱缝宽最小应控制在
I0mm
左右，以免纤维搭桥、堵塞吸缝；最大不宜超过
20mm
，以免毛毯被吸入缝内。毛毯脱水真空箱一般
用在压区之前，造纸毛毯的反面，个数为
1
～
2
只，开口一般为双缝条形。其作用除了吸取毛毯中从湿纸页
转移来的水分之外，还有将湿纸页平整均匀地吸附在毛毯的表面，防止其进人压区时出现鼓泡、折皱等现
象。毛毯吸水箱真空度一般在
30
～
50kPa
。
2.4.1.3
毛毯洗涤真空箱
毛毯洗涤真空箱一般设置为单箱双缝。当车速大于
600m/min
，生产较高档的纸张时，为强化毛毯清洗，可
用两只毛毯洗涤真空箱，真空度一般在
30
～
40kPa
；由于旧毛毯的透气度仅为新毛毯的
20
％左右，要达
到相应的脱水效果，真空度要相应提高，但此时的抽气量也相应降低。参考福伊特纸机的设计参数，在
500m/min
左右的车速下，选用两只单缝吸水箱，单只吸水箱抽气量为
7.3m
3/
min
，效果较佳。
2.4.1.4
真空压榨辊
一般真空压榨（上下辊形式）的真空辊有一个真空室，宽度约在
100
～
150mm
范围；真空复合压榨辊一
般有两个真空室，一道低压真空室，一般在
30
～
50kPa
；一道高压真空室，一般在
40
～
70kPa
。同时还应
该注意真空室的角度调整，以便于传递纸页和防止漏气。真空度的大小视压榨脱水状态来确定，真空度太