利用。

 

　　

2.确定钻孔的位置。首先要布置防突措施钻孔的位置，因为在防突工作中，钻孔位置的

确定是最为重要的一环，它直接决定着在挖掘较深处的时候钻头能否正常的工作，能否安
全的释放瓦斯，并保证工作的过程中一个合理的瓦斯浓度。为此，在钻孔期间，应每隔一定
距离在巷道的两边各安置一个抽放钻场，同时每个钻场要安置四个和钻孔位置平行的抽放
钻孔，两个钻孔为一组，采用上下放置的形式，保证钻孔的方向，一般情况下，钻孔应平
行于巷道放置，同时不能特别贴近巷道。在防突措施中，还要通过高压注水等的方式，而在
采取高压注水作业之前，应该准确计算出工作地点所在煤层和周围环境之间的各个参考系
数。

 

　　

3.提高技术水平，调整抽放系统。在煤矿开采的过程中，掘进挂耳抽放一般要受到封孔

质量和打钻技术等因素的影响，致使抽放的效果处于较差的水平。因此，有必要对相关的人
员进行技术培训，通过必要的方式改进打钻工艺、提高封孔质量，最大限度的改善抽放效果。
比如，移动抽放系统的功率不足，容易造成孔口负压低、抽放流量小、真空度低的情况，最
终影响到抽放效果，为此，需要增加井下抽放泵功率，以此来实现系统之间的匹配，满足
安全生产的需要。

 

　　

4.推广应用防突消突新技术。实施高位巷抽放代替高位钻孔技术，可以使抽放效果显著

提高，同时采前预抽或边采边抽的方法，缩短抽放时间，弥补钻孔工程量不足、封孔质量差、
抽放系统不匹配以及管理不到位的缺陷。进一步的，要通过增加钻孔工程量、提前预抽、加强
技能管理、保证封孔质量的方法，全面的改善抽放效果。同时，在开采邻近保护层、穿层钻孔
抽放方面，工作面开采前采取回风和运输平巷同时布置长钻孔进行煤层注水，增加煤的可
塑性，可减小工作面前方的应力集中，减缓煤体弹性潜能和瓦斯潜能的突然释放，降低或
消除煤层的突出危险性。

 

　　四、结语

 

　　煤和瓦斯突出是煤矿生产过程中遇到的一种非常复杂的矿井瓦斯动力现象，而随着开
采深度和瓦斯含量的增加，煤层中的地应力与瓦斯压力也会随之增加，当其地应力与瓦斯
压力超过煤层的抗拒线时，就可能使煤层中瞬间释放出大量的瓦斯和煤，造成煤和瓦斯突
出事故，其后果往往是极为严重的，不但国家的财产会受到损失，还会威胁的矿工的生命
安全。在防突的技术措施方面，一般包括区域性与局部性防突措施。区域性防突措施能够使
煤层在一定区域内消除突出危险性，局部防突措施能够使工作面前方小范围煤体丧失突出
危险性。本文所作的工作正是与这一问题有关，但是煤矿的防突是一项长期的系统工程，需
要不断的改进和完善。

 

　　参

 考 文 献 

　　

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学报

.2007（8）：755～759 

　　

[3]刘彦臣.防突技术在新义煤矿石门揭煤中的应用[J].中州煤炭.2011（4）：95～97 

　　

[4]周保国煤巷掘进综合防突消突技术在何庄煤矿的应用[J].煤炭技术.2008（5）：22～

24 
　　

[5]刘建喜.浅谈煤巷掘进面防突技术[J].企业导报.2012（10）： 

　　

297～298 

　　

[6]王翔.浅析煤矿防突技术措施[J].科技创新导报.2012（20）：71 

　　

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