调整风量，严密监视炉膛燃烧情况。

 

　　

3.7 锅炉灭火事故的处理 

　　

3.7.1 现象 

　　①炉膛负压至最大，风压突降。

“

② 全炉失去火焰”信号报警。③火焰监视器显示无火焰。

④联锁动作。⑤汽压、主汽流量迅速下降。⑥汽包水位先下降后上升。 
　　

3.7.2 原因 

　　①运行中的鼓风机、引风机故障跳闸。

 

　　②风气配比严重失调。

 

　　③煤气热值严重偏低，燃烧工况恶化。

 

　　④燃烧不稳或负荷过低，稳燃天然气未投入。

 

　　⑤燃烧器运行方式不合理。

 

　　⑥低负荷时，炉膛吹灰或水冷壁爆管将火焰熄灭。

 

　　⑦炉膛负压过大，造成烧嘴脱火。

 

　　⑧厂用电中断或联锁误动作。

 

　　⑨煤气快关阀误关。

 

　　

3.7.3 处理 

　　①迅速检查联锁是否动作，如没有动作，则应立即手动关闭燃气（高炉煤气和天然
气）快关阀，然后要手动关闭所有燃气阀，杜绝燃气继续进入炉膛。

 

　　②将未跳至手动的自动控制改为手动控制，复位各跳闸的辅机的开关，注意汽压和水
位的变化；保持汽包水位略低于正常水位（约

-70mm），同时要防止水位联锁保护动作。 

　　③调节引、鼓风机调风门（

10%以上），保持总风量大于 30%额定风量，维持炉膛负压

30～50Pa，吹扫 10～15 分钟。 
　　④迅速查明熄火原因，并加以消除，然后重新按点火程序点火；如锅炉熄火原因不能
在短时间内消除，应按正常停炉处理。

 

　　⑤锅炉灭火后，严禁向燃烧室内供给燃气，以防爆炸。锅炉灭火后，如因继续供给燃气
或阀门不严，处理不当，致使燃料在燃烧室烟道内发生爆炸时，则立即停止向燃烧室供给
燃气和风量，停止送风机、引风机，并关闭风机挡板。检查炉膛及烟道的状况，复位打开的
防爆门和其它的孔门，确认设备完整及烟道无火源后，通风

10 分钟左右，方可重新按程序

点火。

 

　　

3.8 鼓、引风机故障时的处理规定 

　　①当鼓、引风机出现轴承温度高振动明显增大等现象时，应及时检查，查明原因，同时
适当降低负荷。

 

　　②若引风机因故障停运时，应自动切断鼓风机电源和燃气供应，若自动没有起作用应
手动关闭煤气快关阀。

 

　　③若鼓风机故障停运，则煤气快关阀应自动关闭，若自动没有起作用应手动关闭煤气
快关阀。

 

　　

3.9 掺烧煤气锅炉紧急停炉操作 

　　①立即关小煤气调节阀，同时关闭高炉煤气和天然气快关阀，然后关闭所有燃气阀。

 

　　②停止鼓风机，仍保持引风机运行

10～15 分钟左右。 

　　③停炉的同时，立即报告调度和站长。

 

　　④将所有自动切换为手动，维持汽包水位正常

(严重缺水时严禁向锅炉进水)。 

　　⑤其它操作按计划停炉进行，并做好记录。

 

　　

3.10 燃气锅炉煤气泄漏应急处理 

　　①煤气母管泄漏。立即通知调度室切断气源，并向安全监察处及生产技术部进行汇报，