法测得的平均长度
)是另一个影响絮聚的因素。有人将此纤维长度作为半径求得球体容积的浆料里含有多少纤维，并把它称为密
集值
(Crowd No.)。此值是一无纲值 n
Crowd
=πCL
f
/6w
f
。其中
C 为浆料浓度，L
f
为纤维长度，
w
f
为纤维纤细度即单位长度的质量。
从它的高低可以推测匀度的好坏。在同一机台观察，发现匀度按指数律随密集值增大而增高
(变坏)。有人对纤维长度为 2mm、纤
细度为
0.2mm／m 的浆料试验，求得开始絮聚的密集值为 60，当时浓度为 5kg／m
3
或
0.5%，大致与典型的纸机流浆箱浓
度相似。
纸张
此外，絮聚有时还受到外加化学品的影响，特别是助留剂，过量的助留剂有时会引起严重的絮聚而破坏匀度。
纸张
(4)浆料在流浆箱尤其在网部，湍动对改善匀度起着重要作用。规模适当，范围大致相当纤维长度的湍动，能够碎解絮聚的
纤维，因而改善匀度。这种湍动在流浆箱是来自由管束或飘片组成的湍流发生器所取得；在成形器则由各种脱水元件所产生，它
们在泄水的同时产生必要的湍动。长网纸机，车速一般较低，可调整的余地不多，叠网、夹网纸机，在优化了脱水元件以后，可
以得到较好的匀度。图
1 列出了以全化学浆生产印刷纸，用三种不同成形器所能达到的匀度水平。
图
1
全
全化浆印刷纸不同成形器上典型匀
度水平
图
2
全
叠网成形器上浆网速比
对匀度的影响
图
3
全
夹网成形器上浆网速比
对匀度的影响
纸张
图
1 纵坐标以 NUI％作为匀度指标来表示，它是一种光学仪器测定的匀度指标，数值越小，匀度越好。从图 1 可以看出，优
化了的夹网成形器匀度最好，叠网其次，长网最差。单独配有成形辊的成形器，改善匀度不多。靴形刮水板设在成形辊后的，叠
网成形器匀度改善不多，这可能是因为这时浓度已经偏高，而夹网成形器无论靴形刮水板设在成形辊之前或之后，都能较多地
改善匀度。后期荷载可调的刮水板箱，对叠网、夹网则都有突出的改善匀度的作用，是令人注目的。这也正是最新叠网、夹网纸机
的特点。这些结果，实际也都是优化湍动的结果。
纸张
(5)浆网速比或速差也是影响匀度的重要因素。浆网速差，能使浆流在网上处于剪切力的力场中，能直接使絮聚的纤维碎解
并产生一定的湍动。
一般高速的夹网纸机与中低速的叠网长网纸机，成形机理不完全相同
，所以对浆网速差的要求也不同。在长网或叠
网纸机，其初期成形部分是相同的，所以要求也相同。图
2 示出的典型叠网成形器上浆网速比与匀度的关系。匀度指标以定量偏
差来表示，单位为
g/m
2
，偏差越小，匀度越好。浆网速比大致在
1 附近，如 1.01～1.02，可得最好的匀度。
纸张
图
3 示出的浆网速比在夹网纸机上对匀度的影响。可以看出在接近或浆速略快的时候，匀度不好，在达到较高比率如 1.1 左右，方达到较
好的匀度。这全是产生剪切力和适度湍动的结果
。
纸张
对低速纸机，为了改善匀度，时常采用饰面辊
(dandy roll)或网案摆动装置，实际也都是利用它们产生的剪切力作用来改善
匀度。