式中   Q——通过管道内的流量（m

3

/s）； 

          υ——管内允许流速（m/s），见表 10。 
    计算出内径 d 后，按标准系列选取相应的管子。 
    （2）管道壁厚 δ 的计算 

 

表

10  允许流速推荐值 

管道 

推荐流速

/（m/s） 

液压泵吸油管道 

0.5～1.5，一般常取 1 以下 

液压系统压油管道 

3～6，压力高，管道短，粘度小取大值 

液压系统回油管道 

1.5～2.6 

    式中 p——管道内最高工作压力（Pa）； 
          d——管道内径（m）； 

       [σ]——管道材料的许用应
力（

Pa），[σ]= 

； 

       σ

b

——管道材料的抗拉强度（Pa）； 

       n——安全系数，对钢管来说，p＜7MPa 时，取 n=8；p＜17.5MPa 时，取 n=6；p＞17.5MPa
时，取

n=4。 

    4.5  油箱容量的确定 
    初始设计时，先按经验公式（31）确定油箱的容量，待系统确定后，再按散热的要求进行
校核。

 

    油箱容量的经验公式为 

V=αQ

V

            （31） 

    式中  Q

V

——液压泵每分钟排出压力油的容积（m

3

）；

 

          α——经验系数，见表 11。 

表

11   经验系数 α 

系统类型 

行走机械 

低压系统 

中压系统 

锻压机械 

冶金机械 

α 

1～2 

2～4 

5～7 

6～12 

10 

    在确定油箱尺寸时，一方面要满足系统供油的要求，还要保证执行元件全部排油时，油箱
不能溢出，以及系统中最大可能充满油时，油箱的油位不低于最低限度。

 

液压系统性能验算 

    液压系统初步设计是在某些估计参数情况下进行的，当各回路形式、液压元件及联接管路
等完全确定后，针对实际情况对所设计的系统进行各项性能分析。对一般液压传动系统来说，

主要是进一步确切地计算液压回路各段压力损失、容积损失及系统效率，压力冲击和发热温

升等。根据分析计算发现问题，对某些不合理的设计要进行重新调整，或采取其他必要的措