共同标高来确定的。

 

　　（六）大部件吊装工作

 

　　在大部件吊装过程中要注意以下两个方面：首先，起重机的选择应当满足需要；其次
零部件的捆绑要进行重视。选用质量可靠的索具，捆绑要保证牢靠，当采用多绳捆绑方式情
况下，要保证每根绳子受力均匀，防止荷载集中现象。

 

　　（七）设备的定位与调整工作

 

　　在设备定位与调整工作中主要包括平面定位、标高定位、水平度定位。在平面定位中要时
刻注意设备安装的中心线，通常依照前面工作中设定的中心标板，进行基准线的挂设工作。
将基准线与中心标板的偏差尽量缩小在设备安装的精度范围以内。在一般情况下，钢丝线要
拉紧至断裂力的

40％～80％为宜。钢丝线的水平或倾斜挂设的跨距一般不可以超过 40m，

否则容易出现偏差。将线锤与正中心点进行对齐，当基准线与中心点对齐后利用调整螺母固
定钢丝线，从而使得钢丝线尽量减少为宜。

 

　　五、验收阶段质量控制要点

 

　　设备安装验收阶段是整个安装工程的最后一个环节，该环节是对前期安装工作质量的
验证和总结，是最终敲定工程质量的关键环节。该环节必须要严格按照相关规范进行验收，
对于仍然存在质量问题的安装部位要求再次施工，确保质量符合要求后才能够最终敲定。验
收时一般需要以下资料，且这些材料缺一不可：机械安装工程设计图纸和文件，工程所有
材料和设备的合格证书、使用说明书以及质量检测报告，国家标准的验收规范，安装过程中
各个阶段的检验记录。但是，需要注意的是，由于机械设备在安装过程中会无可避免的出现
一些误差，且设备在不断运转过程中还会出现不同程度的磨损，因此，为了确保安装质量
合格，安装人员在安装过程中必须尽量将设备精度和安装误差进行结合，努力改变不利误
差的方向，使误差转变成为有力因素，保障工程质量。

 

　　六、结语

 

　　

 综上所述，随着社会的不断发展，冶金工程发展的不断深入，越来越多先进技术的涌

入，对机械设备的安装质量的要求不断增强。冶金工程机械设备安装的质量可以说直接关系
到整个工程的最终利益问题。所以，做好整个安装工程的质量控制，包括安装前，安装中，
运转中以及验收阶段的质量控制，是安装工程持续发展的必然要求，也是确保机械安装质
量真正与实际工程相符，保障工程的整体质量的必然选择。