极大。采用人造雪覆盖技术可以有效地解决此类问题。

造雪机主要由喷嘴、雪核核子器、

压缩机、

风扇马达、

水分配集合管、

自动摆头装置、

手动俯仰装置及电气

控制等部件构成。它的工作原理基本上是模仿天然雪的形成过程。由压缩机产生的高压空气送到核子器喷
嘴, 接着风扇马达把水吹成微小水雾抛射到空中, 均匀散开。随后, 核子器在空气与水雾达到一定的比例时
产生雪核, 雪核在空中遇冷形成雪花。核子器是造雪的关键, 没有它造出来的就是水。雪花在飘落的过程中
吸附空气中的扬尘, 从而达到净化空气的效果。

人造雪含水量大、

湿度高, 不但抑制了扬尘, 而且取料时只要轻轻一动, 煤垛上的冰雪就会脱落, 不会出

现渗漏、

凝固的现象。在环境温度- 2 ! 时, 1 t 水( 1 m

3

) 可形成 2. 5 m

3

的雪, 除尘体积增大了 2. 5 倍。造雪

机基本上 40~ 50 min 就能遮盖一个大型货垛, 它的成本仅是用来造雪的 20 t 左右的水和每小时 40 度的耗
电。如果顺风喷, 考虑到雪花飘散的距离, 以及风速等因素, 3~ 4 h 就可以覆盖有着数十个货垛的整个煤场。
只要气温允许, 能保持十几天时间不出现煤尘。

与喷洒水相比, 一个煤垛需要 2~ 3 个喷枪, 每个喷枪每天用水超过 40 t。最主要的是水下渗的速度过

快, 煤层表面的湿润不易保持, 每天需喷洒一次。仅节水一项, 造雪除尘便可降低成本几十倍。

2. 1. 4 密闭抑尘系统

密闭抑尘是把生产过程中产生并向外散发粉尘的设备, 局部或全部罩起来, 使粉尘局限在一定的空间

内, 以尽量防止和减少粉尘外逸、扩散。产尘设备密闭后, 通过除尘设备从密闭罩内抽出一定的空气( 含煤
尘) , 使罩内保持一定的负压, 让罩外的空气经罩上不严密处流入罩内, 防止粉尘逸出罩外。除尘设备的密
闭, 是保证除尘达到良好效果的前提。如果不设密闭罩或不严密, 就很难达到预定的除尘效果, 而且还增加
了除尘系统的投资和运转费用。在满足工艺生产操作要求的前提下, 密闭罩上漏风的缝隙和空洞面积越小
越好。需要密闭抑尘的部位包括堆料机和装船机的皮带机、

翻车机受料斗下部、

物料进口、各皮带机转接处

及导料槽等。

2. 1. 5 绿化带

在港区周围设置防尘绿化带, 可以改变污染源周围气流分布、降低污染源处的风速。绿化的树种宜选择

速生高大、

在本地区成活率高的乔木。在绿化布置及树种选择上, 尽量与环境保护和城市发展规划相结合,

保持与周围环境协调的格局。港区内绿化, 在不影响工艺布置和生产管理情况下, 尽量提高绿化系数。设置
绿化带的防尘效果好, 兼具改善区域性气候、稳定土壤脱盐效果等生态功能。其缺点是占地面积大, 受土质
等的综合影响较大。

2. 1. 6 聚酯覆盖膜

大型煤堆场可采用覆盖膜防风, 覆盖物一般选用聚乙烯密目覆盖网。为了安全、防尘及美观, 均普遍采

用密目网, 密目网是采用聚乙烯生产经精工织造而成。覆盖膜颜色通常为绿色或蓝色, 采用丝径为 22 丝, 经
纬目数为 23* 14 目, 每平方米重量约 70 g。这种依靠覆盖膜技术控制扬尘的方法在天津港等地已得到有效
应用, 使煤堆场由原来大片的黑色变成了大面积的绿色。若在煤堆上喷洒覆盖剂, 形成固态薄膜层, 可使覆
盖膜覆盖得更紧密, 在其下面的煤粉与大气隔离, 从而使煤粉免受风力、雨水、大气的侵袭, 提高抑尘效率。

聚酯覆盖膜成本较高, 操作复杂, 适用于小面积且堆存时间较长的煤堆, 不适宜应用于短期贮煤。

2. 1. 7 抑尘剂

抑尘剂是一种外硬壳形成剂, 属于非离子洗涤剂。它可以降低水的表面张力, 减少粉尘粒子聚合所需的

水量, 从而改善水对粉尘的湿润作用。喷水时添加一定量的湿润剂, 用于煤、矿石等堆放物表面的固定, 可以
增强抑尘效果。

使用抑尘剂时, 用淡水稀释至需要浓度, 然后立即喷洒于物料堆表面。在水分蒸发后, 抑尘剂可形成一

层防水不溶解的薄膜, 粘合物料堆的灰尘于其外皮。干燥外皮不受雾气影响并可长时间抵御雨淋, 从而起到
良好的防尘效果。

抑尘剂虽效果显著, 但价格昂贵, 其混合液的喷洒须用专门的设备, 常要在高压和天气晴朗时才好喷洒。

加强抑尘剂的研究, 生产出适合不同的煤种、不同场合、不同环境条件、经济有效的抑尘剂系列, 以适应各类
煤炭的防尘工程 具有较大的现实意义和市场潜力