这样可以减少患病的几率。如果一个人平时不爱惜自己的身体，没有良好的生活习惯，医生
有时也无回天之力。因此，合格的进料、优化的操作参数和及时有效的清洗，才能保证膜系
统发挥其最大的能力，是您最佳的选择。

膜清洗的原则

 

膜清洗剂的选择性
膜清洗剂是有选择的，它的使用与选择是受到膜材质的限制。膜清洗剂不能伤害膜，是首
先要保证的。
既然材质对清洗有影响，需要了解膜的材质。
工业化的制膜材料主要分为有机类和无机类：
1.无机膜主要是陶瓷膜，金属膜。
目前最主要的无机膜是陶瓷膜。陶瓷膜材料的化学性质稳定，可以在高浓度酸、高浓度碱、氧
化剂，高温度下进行清洗。但陶瓷膜有硬而脆的特点，不抗冲击，瞬间各种物理参数（温度、
压力、流速等）不能变化不能太快；金属膜也具有陶瓷膜类似的性质，缺点是不耐酸。
目前无机膜的清洗绝大多是采用强碱清洗，这种方式的清洗效率和效果并不理想，具体清
洗数据可参考本资料中的复配清洗剂与氢氧化钠的对比实验。征成公司针对无机膜化学性质
稳定的特点开发了陶瓷膜专用清洗剂

MB-1S 和陶瓷膜专用清洗增效剂 MB-1D。MB-1S 是高

碱度复配清洗剂，是清洗无机膜的最佳选者。

MB-1D 是陶瓷膜专用清洗增效剂，配合强碱

使用，也具有很好的清洗效果。
2.有机膜是由各种高分子有机材料制成的，主要有聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)、聚偏
氟乙烯

(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)、聚酰胺(PA)和醋酸纤维素(CA)等。

有机膜是品种最丰富的，但有机物制成的膜材料，和无机材料在化学性能上还是有一定的
差距。有机材料抗受酸、碱、氧化剂的能力是弱于无机膜，耐温能力也较弱。某些纯态如
PS、PES、PP、PVDF 等的高分子材料在多数的酸碱、氧化剂的条件下，化学性质、结构是可以
保持不变的，但是大多数的制膜材料在制膜的时候是经过复合、改性的，才有可能形成各种
的分离级别，就造成了抗受化学药剂能力的弱化。也正是材料化学性能上的改变，给膜的清
洗造成了一定的困难。
考虑到有机膜的复杂情况，在选择膜清洗剂的时候更要十分慎重。目前，世界上各大膜公司
供应的聚砜

(PS)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF) 和聚酰胺(PA)材质的膜化学

耐受性比较好，清洗时一般

pH 值的耐受范围可以在 2-11。征成公司的碱性通用型清洗剂

MB-2S、MB-3S、蛋白污染专项清洗剂 ME 系列、油脂污染专项清洗剂 MO 系列、染料行业专
项清洗剂

MD 系列、无机结垢专项清洗剂 MC 系列、铁胶体污染专项清洗剂 MF 系列和酸性

通用清洗剂

MA 系列的工作 pH 值均在此范围内，可根据具体污染物选择合适的清洗剂，

按照说明书或清洗方案上提供的清洗工艺放心使用。
而聚丙烯腈

(PAN)和醋酸纤维素(CA)材质的膜，由于其材质本身 pH 值耐受能力差，选择清

洗剂的时候要选择工作

pH 值低的清洗剂。征成公司的 MB-3S、ME 系列、MO 系列、MD 系列、

MC 系列和 MF 系列可以用于此类膜的清洗。使用时请严格按照清洗方案清洗，过量的使用
仍有可能损坏膜芯。
对于某些特定情况需要使用

MX 系列氧化型清洗剂的时候更要格外谨慎。从化学性能上讲，

聚砜

(PS)、聚醚砜(PES)和聚偏氟乙烯(PVDF)是可以耐受一定浓度的氧化清洗的，使用时请

严格按照清洗方案清洗，或者由专业人员现场指导。而聚酰胺

(PA)材质的膜是绝对不可以使

用氧化型清洗剂清洗的，由于目前所有的纳滤膜和反渗透膜是使用聚酰胺

(PA)材质的，也

就是说所有纳滤膜和反渗透膜都绝对不可以使用氧化型清洗剂清洗。