轧 制 带 钢 的 厚 度 ， 以 及 减 少 轧 辊 磨 损 而 改 善 产 品 表 面 质 量 。 钢 的 热 轧 温 度 一 般 在
800~1250

℃，在变形区轧辊表面的温度可高达 450~550℃，因此，需要用大量的水冷却轧

辊。在这种情况下，热轧润滑剂应具备以下性能：（

1）对轧辊表面有牢固的附着能力，不

易被水冲掉；（

2）高温下有良好的抗氧化及耐热性；（3）抗乳化性好，轧制后容易与冷

却水分离。

通过试验可得出以下结论：

（

1）采用热轧工艺润滑，轧制压力比初期轧制时的轧制压力降低得多。

（

2）轧辊表面状况：由于使用润滑剂附辊面上生成了薄膜，使辊面始终保持光滑的状

态。

（

3）轧辊磨损：由于轧制力的降低和轧辊表面生成薄膜，轧辊磨损量通常可减少

30％。

（

4）成品形状及断面改善：由于轧辊磨损的减少和轧制压力的降低，使成品的形状和

断面得到改善。

（

5）轧制动力消耗降低：由于轧制力的降低，轧制动力的消耗约下降 8%。