1.更换新件

　　冲模在使用过程中，容易损坏需更换的零件主要包括两种：一种是通用标准零件，如
内六角螺钉、销钉、模柄、弹簧、橡胶垫等。另一种则是冲模的易损零件，如凸模、凹模和定位
装置零件。
　　

2.修复被损坏及变形的零件

　　由于冲模的长期使用，某些零件在冲压力及条料的冲击、撞压下，容易产生变形甚至被
损坏。如拉深模中压料板的压料面

.长期接触板料及受压会失去表面的平整性，影响冲压质

量，这时应将其磨平。又如在级进模中，导料板经长期使用后，很容易被条料磨损而变形，
这时可将其卸下，把接触条料的面用平面磨床磨平。然后再扩大螺钉孔和销钉孔，重新装配
后使之恢复到原来的精度。如是局部磨损，可采用补焊的方法，在磨平后继续使用。
　　

3.紧固冲模上的松动零件

　　冲模在使用过程中，由于压力机压力的猛烈冲击

.有些零件如固定板、导料板、和卸料板

上的螺钉受振而松动，致使这些零件位置变化而影响冲模的精度和工作性能，严重时会使
冲模损坏，减少冲模使用寿命。因此，在冲模工作过程中，应随时对其观察，若一旦发现螺
钉松动，一定要将其拧紧后再进行使用。
　　

4.修磨受损伤的刃口

　　在模具工作过程中若冲裁模刃口出现崩刃或出现裂纹，且崩刃及裂纹不严重、冲模精度
要求不高时，可用油石或风动砂轮对刃口进行修磨。用风动砂轮进行修磨时，可先用风动砂
轮将崩刃或裂纹部位的不规则断面修磨成圆滑过渡的断面，然后用油石仔细研磨成锋利刃
口。
　　

5.补加润滑油

　　冲模在工作一段时间后，要在导向部位加添润滑油，以减少磨损，延长冲模寿命。
　　冲模的随机维护性修理，是维护和保养冲模、提高冲模使用效果和寿命的一项重要措施。
因此，必须认真操作，保证质量，并要在维修后进行仔细的检查，以确保维修后的使用效
果。
　　五、结论
　　模具的维护，目前在很多企业管理中还没有一个明确的地位。但是在产品的冲压加工过
程中，采取正确的模具维护方法和措施对于确保模具的精度、产品的加工质量、降低模具损
耗、降低生产成本等方面，能够取得不错的效果。所以在模具制造完成后，却不再做任何后
期的维护管理，这显然是不正确的做法。应必须全面考虑到模具制造、模具维护以及产品加
工之间的平衡，正确认识模具维护管理的重要地位。对于模具维护管理的方法和认识，还有
很多需要在生产实践中去摸索和总结。
　　参考文献
　　

[1]廖圣洁主编模具拆装调试与维护北京：中国劳动社会保障出版社 2008

　　

[2]高鸿庭主编模具制作工（中级）北京：中国劳动社会保障出版社 2004

　　

[3]杨隶程迎潮主编工具钳工（技师技能高级技师技能）北京：中国劳动社会保障出版

社

2004