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多一星期就能收回全部改造成本。如计算到风机剩余寿命为

15 年,其经济产出与改造费用

投入之比将高达

750~1500 倍。但是如考虑到已有机组的风轮机、机械系统与变流器设计极限

余量不允许超载,额定及以上风速也只能在原有功率限值内运行,投入产出比有可能降低

500 倍左右,不过那时发电机效率仍比原有机组高,经本技术改进的新系统仍可获得多

发电的经济收益。

  对于风机制造企业而言,本技术的经济利益也是非常巨大的。例如以西门子

3.6MW 永磁直驱机的 SWT-3.6-107 为例,用本增能技术改进后的西门子 3.6MW 发电机,
相当于升级为

4.1MW,增加了 500kW 额定功率,按欧洲市场较低的风机价格 650 欧元/kW

计算,一台机组增加的销售收益约为

32.5 万欧元。由于机组额定功率受限制的很大因素在

发电机方面,而对叶片、轴系、机械系统及变流器来说增加费用的比例可能不如发电机那么
大,所以增能技术对于风电设备制造业的新增成本不太高,而收益却很大,其经济利益也
是很可观的。

  以国内最大的永磁直驱机制造企业金风科技公司的

2.5MW 机为例,采用本技术,

原有机组的额定功率在增加不多成本的前提下可升为

2.9MW 机,即使以目前最低售价

3850 元/kW 计算,每台机可以增加销售收入 144 万元。5MW 或 6MW 机组则升级为 5.7MW

6.9MW 机组,更可增收每台 269 万元或 346 万元。由于机组额定功率受发电机影响很大,

但是风轮机、机械系统与变流器升级也还需要一定的成本。但不管怎么说,本技术的可供推
广应用面之大、经济利益之大,都是目前国内外任何其他风电技术无可媲美的。

  小型机基本上都是永磁同步发电机,也可以采用本技术提高发电能力,获得更多

的电能,增加发电收益。

  本技术已非常成熟,可向合格的风电企业,包括发电业和制造业的中外企业提供

许可证使用授权。