和马达质量不过关，油泵和马达的流困油现象未消除引起噪音和振动。

　　

4.2 油温过高

　　使工程机械液压系统产生油温过高的问题原因主要有：液压系统设计不合

理；使用压力没调整好；周围温度高；液压油泄漏严重；工程机械液压系统散

热不好；系统油箱散热不足；工程机械液压系统油箱小，油液循环快而无法及

时冷却；使用粘度大的油液引起液压损失等等。

　　

4.3 液压系统泄漏

　　液压系统泄漏多受系统振动、压差、制造、安装等不当影响所致。泄漏分外泄

漏及内泄漏。外泄漏是指液压油液双系统内向外界环境泄漏；内泄漏是指系统内

由于间隙、磨损等使油液从高压侧流至低压侧。

　　

5 解决工程变频液压系统存在的问题的对策

　　

5.1 选择适合的液压油

　　选用适合的液压油会使工程机械液压系统的压力传递、系统润滑、系统冷却

和密封等作用得到更好的发挥，按照《使用说明书》中选择对应的液压油，特殊

情况须替代时，要保障替代油的功能与型号符合。不同液压油禁止混合，防止产

生化学变化。

　　

5.2 定期维护

　　工程机械液压系统要定期进行保养和维护，有些系统中的智能装置可以预

警某些安全隐患，但这种智能预警的监测效果和监测准确度受限，因此定期保

养和维护液压系统是必要的，保养工程机械液压系统可结合的智能监测结果进

行。工程机械液压系统的保养与维护分三种：

250h 检查保养。检查油泵磨损程

度，检查油缸拉缸，及时更换；

500h 检查保养。工程机械液压系统运行 500h

后，必须更换滤芯，长期高温作业要提前更换；

1000h 检查保养。清洗系统，

更换滤芯与液压油。

　　

5.3 防止杂质混入系统

　　清洁液压油是保障液压系统正常运转的核心，若有固体杂质进入则会损坏

系统，危及系统运行。防止杂质进入系统方法有：工作人员须用清洁的手套与工

作服；进行拆卸保养时要避开灰尘，液压系的拆卸部位要彻底清洁；仔细清洗

压元件和液压胶管，吹干后方可组装；选用正品滤芯；定期清洗滤清器，擦净

滤清器的污物；要多次清洗液压系统；更新滤芯加新油。