CMC 作为湿部添加剂。

　 　 其 次 要 考 虑 的 因 素 是

CMC 的 粘 度 ( 本 文 所 涉 及 的 CMC 粘 度 均 为 ｗ

=2%CMC 溶液,在 25±0.5℃时,用同济大学产ＮＤＪ-79 型粘度计测定的)。

CMC 的粘度是随其分子聚合度的增加而提高。聚合度与其粘接强度、成膜性、桥

联作用等特性之间存在着一定的正关联。在大量的纸料悬浮液中加入极少量的

CMC,很自然选择粘度高些的产品。究竟选择何种粘度为宜,则与你的用法、用量、

所产纸种有一定关系。

　　用于湿部添加的

CMC 通常在 400～800 ｍ Pa·s 粘度范围内选择。在此粘

度范围的

CMC 几乎适用于所有的纸种,但在一些要求高强度的特种纸板和模制

餐饮具的生产中采用粘度

800～1000 ｍ Pa·s 的 CMC 效果会更好些,这一点已

得到上海、杭州、沈阳等地几个厂家的实例印证。当然也不是越高越好

,粘度太高

就不易操作。

　　

4　怎样选择配伍助剂

　　

CMC 是一种带有相当强负电性的造纸化学品,可以利用其这一特性来分散

纤维和填料以改善纸张匀度并提高浆内施胶效果。但事物总是有它的两面性。如

果在选择其它配伍助剂时处理不当

,就会带来一些不想出现的负面作用,如纸机

单程留着率会有所降低或出现某些纸病。为了让

CMC 作为湿部添加剂的各项优

越性能充分发挥出来

,根据应用经验可以确认,在大多数情况下 CMC 与取代度在

0.033 以上的中、高取代度(用于造纸业的阳离子淀粉的取代度通常在 0.01～

0.07 范围内)阳离子淀粉配伍使用能获得很好的协同效应。较高取代度的阳离子

淀粉带有较丰富的阳电荷

,有利于此时湿部的化学电位平衡,首先使 CMC 和阳离

子淀粉自身获得了理想的网上留存从而也促进了它们各自亲和的纤维和填料粒

子的留存。这里选用的阳离子淀粉是助留型的

,而增强的责任则主要是由 CMC 来

承担。