二臂管路部件与大臂相同,采用硬管管接头布置,再与软管相连。
4.3 大臂油缸
大臂油缸采用机械标准液压缸。
4.4 二臂油缸和转锤油缸
形式与大臂油缸相同。
4.5 连杆和摇杆
连杆一端和摇杆及转锤油缸通过销轴连接,连杆两端轴座径向加工了沉口,两端轴座
各装有
2 只 M10×1 油杯润滑,能保证回转部位的充分润滑。
4.6 液压破碎锤
液压锤的组成如下图
PY2600 固定式破碎机采用的是气液锤,液气联合式依靠液压油和后部压缩氮气膨胀 同
时推动活塞工作。
蓄能器的作用:蓄能器内部充满着氮气,是利用液压破碎锤在前一次打击的时候把剩
余的能量和活塞反冲的能量储存起来,在第二次打击的时候同时释放能量,增加打击能力
,
通常是在破碎锤本身达不到打击能量的情况下安装蓄能器,来增加破碎器的打击力。所以一
般小型的就没有蓄能器,中大型的都装有蓄能器。
5 回转机构
回转机构由回转平台底座、回转支承、回转平台、回转液压马达组成。在回转机构底部装
有橡胶垫,每组螺栓联接都采用减震弹簧,当机器工作时,可以有效缓冲了液压破碎锤工
作对油缸及各部件产生的冲击,从而延长机器的工作寿命。
6 液压泵站及控制机构
液压系统主要由泵源、执行机构、带手动的液控比例多路换向阀、冷却系统和手动先导比
例控制机构组成。
三、液压破碎机的发展趋势
液压破碎机发展有以下几种趋势:
1)冲击力增大,提高破碎效率,冲击锤应提供尽可
能大的冲击能,这是衡量冲击锤主要性能指标。
2)能量利用率提高。3)易于维修和保养。4)
活塞行程可调,以改变冲击频率和冲击能,是冲击参数适于所要破碎的岩石硬度条件和冲
击阻力。
5)引进“智能破碎冲击锤技术”,可根据前次打击的阻力来决定输出,连续控制冲击
能量,是冲击波,共振,发热,震动都有所降低,并使钎具的寿命有所延长,噪声下降。
四、经济效益分析