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  由于粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利

,因此,当采用矿渣硅酸盐水泥

拌制大体积粉煤灰混凝土时

,其粉煤灰取代水泥的最大限量为 25%,以降低水泥水

化热

,并便于混凝土的浇筑。但考虑到掺加粉煤灰的混凝土会影响混凝土的抗渗

抗裂功能

,则粉煤灰采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量,按配合比要求计

算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

  

2.5 外加剂

  在混凝土拌制的过程中

,可每立方米混凝土掺入 2 kg 减水剂,以减少水泥用

,降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性;可掺入缓

凝剂延长混凝土的终凝时间

,以减少水化热的集中产生,但要注意缓凝时间过长会

对早期长度不利。另外

,大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有

产品合格证书和性能检测报告

;其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和

地方建设主管部门颁发的相关规定

,同时应符合施工组织设计的规定。

  

3、大体积混凝土的施工措施

  

3.1 控制混凝土的浇筑温度

  大体积混凝土在施工的过程中,由于施工工程量大,其在施工的过程中降

低浇筑温度是控制混凝土温度裂缝和收缩裂缝出现的主要方式和技术措施。降低

浇筑温度不但能降低混凝土中的最高温升

,也能直接影响到新旧混凝土间的温差。

  

3.2 在混凝土硬化过程中进行人工控温

  人工控温包括保温和降温。保温

,是指为避免已浇筑的混凝土内外温差不宜

过大

,在混凝土表面覆盖保温层或者洒温水养护,以提高混凝土表面的温度。降温,

是指在混凝土表面洒水降温

,以使混凝土表面温度接近(甚至低于)环境温度;或是

指在混凝土底板埋入循环水水管降温。以水管冷却进行内部降温的方法

,不仅可

降低混凝土内的最高温升和平均温度

,还能有效减小内外温差,从而直接减少了温

度应力。

  

3.3 浇筑工艺

  大体积混凝土的浇筑工艺

,应根据施工现场混凝土体积的大小,钢筋疏密,混

凝土供应条件等具体情况而定。在一般情况下

,对于结构尺寸不太大的混凝土构

件可采用分层连续浇筑法

,从短边开始沿长边方向进行;对于厚度不大而面积较大

的构件

,宜采用分层分段踏步式推进的斜面浇筑方法。

  

3.4 加强混凝土的养护