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质保体系评价手段

　　安装维修企业在取资质证时，都制定了符合自身的质保体系和相应的质量

记录。企业对体系运转情况（质量方针、质量目标和控制环节等）每年定期进行

内部审核和管理评审。怎样做到让自身的质保体系不要束之高阁而应有效运行，

要做到不仅要加强重视程度、聘请质控人员，而且还要从制定的质保体系每个具

体质控环节严格控制。

TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量

保证体系基本要求》第五条就为企业提出质保体系质量控制的各个环节（包含

18 个基本控制要素）且明确了工作依据、工作程序、工作见证实施控制的质量记

录和见证资料。由于质保体系包含内容多，涉及到企业的各个部门及控制环节各

质控环节和质控点，各质控环节和质控点或多或少存在问题和不足。因此企业应

在质保体系的各个质控环节具体内容上注意常见问题及处理办法，提高质保体

 

系运转的质量和效率。

 

　　评价质保体系的运转通常运用的手段，笔者仅对要素中几点进行简析。

　　

1、在质量方针和目标制定和落实方面。质量方针是否符合企业质量意图和

质量方向，质量目标是否建立在企业的质量方针的基础上，承担责任的各级人

员是否理解本岗位职责。并可以通过企业内部审核、培训及考核办法，了解真实

 

情况。

　　

2、在文件和资料控制方面。文件和资料的分类是否明确，检查对文件的控

 

制是否做到了严格的编制、审批、会签、、发放、回收、保管、销毁等相关质量记录。

　　

3、在安装维修工艺执行情况方面。在实际工作中，有关安装维修活动应按

工艺文件的要求进行。如遇工艺不能正常进行，要追查是工艺制定不合理，还是

 

工装设备、人员认识问题，如确需变更应按规定要求进行变更、审批。

　　

4、在签订合同且履行控制控制方面。需要认真对合同执行法律法规安全技

术规范标准及技术条件的情况进行审定，在合同签订前期、履行合同中期、终结

 

合同后期都要进行必要的评价及反馈，实时全程监控。

　　

5、在检验与试验控制方面。应在安装维修过程中及完毕后，要求检验人员

认真按照质保体系制定的检验程序、检验方法、检验记录进行过程和最终检验并

 

且填写审核确认。

　　

6、在质量改进与服务方面。在安装维修环节所发现的问题是否及时反馈处