除尘后的煤气经过脱水器进入净煤气总管。但随着炉顶压力的增高，促进了文氏

管的效率提高，近年来大型高炉已用串联双级文氏管系统来代替塔后文氏管系

统。

　　

2、脱泥脱水设备

　　高炉煤气经过洗涤塔、文氏管等除尘装置湿法清洗后，煤气中夹带部分水泥

和灰泥。水分会降低煤气发热值，同时由于水滴中带有灰尘，影响煤气的实际除

尘效果，必须采用脱泥脱水设备使其从煤气中分离出来。目前，高炉煤气清洗系

统中采用的脱泥脱水设备主要有重力式灰泥捕集器、旋风式灰泥捕集器、伞形或

伞旋脱水器和填料式脱水器。

　　

3、重力式灰泥捕集器

　　气流进入重力式灰泥捕集器后，速度降低，并且改变气流方向，而气流中

的灰泥和水滴仍直线加速沉降，产生了水气分离，重力式灰泥捕集器结构简单，

不易堵塞，但对细尘粒和水滴的脱尘效率不高。

　　重力式灰泥捕集器有挡板式和直入式两种型式

　　

4、旋风式灰泥捕集器

　　把煤气从切向引入捕集器，利用气流的回旋运动，灰泥由于离心力的作业

碰撞圆筒壁而沉降，达到捕集灰泥的目的。

　　

5、伞形或伞旋脱水器

　　伞形脱水器是一种利用改变煤气流向，使水滴撞于伞形挡板上，因失去动

能而分离的脱水器设备。

　　

6、填料脱水器

　　填料脱水器一般作为最后一级的脱水设备，同题高度约为二倍筒体直径。筒

内填料目前多用角钢代替木材。材料脱水器的脱水效率为

85%，煤气流经脱水

器的压力降为

500—1000Pa。

　　四、高炉自动化

　　高炉自动化的最终目标是计算机控制，实现高炉总体的全部自动控制，既

包括冶炼过程、供料、热风炉等各系统的综合闭环控制。目前，高炉采用自动化监

测，计算机处理信息和数据指导生产的已越来越多。不少国家为争取实现高炉生

产恩德全面自动化进行了大量研究工作。如日本一些高炉将人工智能用于控制练

铁过程，使炉况更加稳定。