较低的煤种，调节入炉煤的总挥发分含量，减少炉腹煤气量，也有利于提高喷

 

煤率，从而可进一步降低能耗，促进高炉节能减排。

　　

3. 

  

降低焦比和燃料比，实现碳素材料消耗减量化。

　　高炉炼铁工序排放的

CO2 主要来自于消耗的焦炭、煤粉及小块焦等固体燃

料所含碳素。高炉炼铁消耗的固体燃料通常用燃料比表示，为焦比、煤比和小块

焦比的总和。考虑到焦比对燃料比的较大贡献率及燃料比对

CO2 减排 70％的贡

献率，降低焦比和燃料比是京唐

1#高炉低碳生产的核心内容，也是高炉强化

的重要手段。通过采取一低

(低渣比)、四高(高风温、高富氧、高顶压、高煤气利用)、

四适宜

(适宜的煤比、适宜的鼓风湿度、适宜的冶炼强度、适宜的炉体热负荷)九项

 

措施，提高高炉利用系数，降低燃料比和焦比。

　　

4. 

  

高风温

　　热风温度是最廉价的能源，是用低热值高炉煤气换来的，并为高炉冶炼提

供约

19％的热量。一般认为，风温提高 100℃，可以降低燃料比 15kg／t，增

产

2%。因此，提高风温是降低燃料比、强化高炉生产、减少 CO2 排放的重点内

容，是效益最高的节能减排项目，具有长效节能减排的功能。国内首钢京唐公司

1#高炉通过配置 BSK 顶燃式热风炉和预热炉、利用烟气余热回收系统实现煤气

和助燃空气的双预热、优化热风炉烧炉操作等措施，实现了在使用单一高炉煤气

的情况下获得了

1300℃

 

以上的风温，达到国际先进水平。

　　

5. 

  

精料技术

　　精料是高炉实现高产、低耗、优质的重要物质基础。有研究表明，精料技术水

平对高炉炼铁技术经济指标的影响率为

70%，因此高炉炼铁炉料一定要做好

“

”

高、熟、稳、均、小、净、少、好

这八字方针，即：入炉矿含铁品位要高，烧结、球

团、焦炭的转鼓指数要高，烧结矿的碱度要高；使用熟料，把铁精粉加工成烧结

矿或球团矿；入炉原燃料的化学成分和物理性能要稳定，波动范围尽量小；入

炉料粒度要均匀；高炉使用的炉料粒度要偏小；炼铁加入炉料的小于

5mm 粒

度的粉末要筛除；入炉料中有害杂质含量要少；铁矿石的冶金性能要好。可以说

精料技术是炼铁节能减排的基础性措施，能使炼铁生产稳定，利用系数提高，

燃料消耗降低。此外，通过优化炉料结构也能够实现节能减排的目的，如提高高

品位球团矿的配比。因为球团矿生产的能耗比烧结矿要低得多，多使用球团可实