量用焊接连接
;(5)使用直螺纹接头,三通接头和弯头代替锥管螺纹接头;(6)尽量用回油块代替
各个配管
;(7)针对使用的最高压力,规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩,防止结合面和密封
件被蚕食
;(8)正确安装管接头。
4.对静密封件的要求
静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差,使安装后的
密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷
,并把密封件内应力提高到高于被
密封的压力。
5.控制油温防止密封件变质
密封件过早变质可能是由多种因素引起的,一个重要因素是油温过高。温度每升高 10
℃
则密封件寿命就会减半
,所以应合理设计高效液压系统或设置强制冷却装置,使最佳油液温度
保持在
65
℃以下,工程机械不许超过 80℃。
四、结论
泄漏产生的原因和主要部位在液压系统中,从元件到辅件,从油箱到液压泵、液压缸等各
个环节
,都可能存在泄漏问题,造成泄漏的原因也很多,本文强调以下几个方面:(1)振动和冲击。
(2)由间隙变大而使产生泄漏或者使得泄漏增加。(3)从实际维修中发现,液压系统中的颗粒物
污染是加剧间隙增大和密封件失效的重要原因。
参考文献:
[1]徐灏.机械设计手册(第五卷).机械工业出版社出版,1995.
[2]马福安.机修手册(第 7 卷、第 8 卷).机械工业出版社出版,1993.
[3]李洪人.液压控制系统.国防工业出版社出版,1981.