足够的吸液保湿能力和离子导电性，保证正负级间良好的离子导电作用。此外，还要求有良好的头
其性能，足够的机械强度和防震能力。

隔膜的好坏直接影响电池的内阻，放电特性，贮存性能，循环寿命，内压等。选择合适的隔膜

对电池非常重要。

锂离子电池中经常用的隔膜邮聚丙烯和聚乙烯微孔膜，Celgard 系列隔膜在锂离子电池中也获得

了应用。

4

电池的结构

常见的电池按开口方式分为密封型电池和开口型电池，按形状分为圆柱形电池，方形电池和扣

式电池等，同时还可根据不同的用途设计特殊的电池，但电池的尺寸直接影响电池的性能。特别是随着
电子产品的薄型化和轻量化，根据用电器具的需要和空间合理的设计电池形状也是非常重要的。

对于锂离子电池，无论是方形，还是圆柱形或扣式电池，都是密封型电池，电池的尺寸直接影

响电池的性能。

5

电池级片生产工艺

电极的制造方法有粉末压成法，涂膏法，烧结法和沉积法。不同的制造方法各有其特点，压成

法设备简单，操作方便，较为经济，一般电池系列均可采用；涂膏法应用也较为普遍，多用于二次电池；
烧结法制备得电极寿命长，大电流放电性能好，也多用于二次电池，尤其是动力电池；电沉积法制备的
电极孔率高，比表面面积大，活性高，适用于大功率，快速激活的电池。

锂离子电池的电极采用涂布，辊压的方法制造。负极碳材料与粘结剂等搅拌均匀呈糊状，用专

用徒步设备往铜箔上涂布，再经干燥，辊压而成；正极活性物质与粘结剂，导电剂等搅拌均匀呈糊状，
用专用涂布设备往铝箔上涂布，经干燥，辊压而成。

6

电池的装配

电池的结构设计，同样需要根据电池的使用条件，结合电池系列的特性来进行。合理的电池结构，有利

于发挥电池的最佳性能。为了保证电池的安全性，除了在 工艺上采取必要的措施（如两极物质的配比，良
好的密封方式，设置安全阀）外，还应注意电池的使用条件，尤其是电池的工作温度于贮存温度对电池性能
及寿命的影响。

密封型电池是再正，负极中间用隔膜隔开后卷成电芯装入电池壳中，因此，电芯的松紧程度对电池性能

影响很大。松紧度也称电池的装配比，松紧度过大不利于加工装配，且极板，隔膜润湿较困难，放电电压低，
容量低；松紧度过小，不仅降低了比容量，还会使极板过度膨胀，影响电池寿命。因此松紧度一般控制在

80%~90%。

3.5.2 电池设计的基本步骤
电池设计主要包括参数计算和工艺制定，具体步骤如下：
⑴确定组合电池中单体电池数目，单体电池工作电压于工作电流密度

1

单体电池数目

电池组工作电压

单体电池数目= ——————————

单体电池工作电压

2

确定单体电池工作电压于工作电流密度。

根据选定系列电池的伏安曲线，确定单电池的工作电压于工作电流密度，同时应考虑

工艺的影响，如电极结构形式的影响等。

⑵计算电极总面积和电极数目

1

根据要求的工作电流和选定的工作电流密度，计算电极总面积（以控制电极为准）

工作电流（mA）

电极总面积= ————————————-

工作电流密度（mA.cm

-2

）

2

根据要求的电池外形最大尺寸，选择合适的电极尺寸，计算电极数目。

电极总面积

电极数目= ——————————

极板总面积

⑶计算电池容量