（

5）第 1 次调整完毕后，整理工作面，找准第 2 次基准线后，轨道顺槽

侧每个循环进

0.8m。皮带顺槽侧每个循环进尺要求 0.4m，重复（2），（3）

工序，相反，轨道顺槽侧拉移

55#支架拉移步距 0.8m，皮带顺槽拉移 1#支

架

0.4m，全工作面拉通线，确定其它支架的拉移步距；顶推运输机自轨道顺

槽侧向皮带顺槽侧顶推。多次循环操作保证轨道顺槽侧进尺

64m，皮带顺槽侧

进尺

34m，以完成第 2

 

次工作面旋转。

　　

4 

 

管理及安全技术措施

　　

4.1 

 

调斜前的准备

　　（

1）调斜开始线的标定。为了严格按设计调斜，要求在开始调斜前 15m

 

对工作面调斜位置进行标定，保证每次调斜开始前严格找准基准线。

　　（

2）预加溜尾支架及输送机留槽延长。为了满足生产需要，在调斜开采时

工作面输送机及减速箱应与煤壁有充足的安全距离，根据现场实际情况，及推

 

采进度，在留尾添加支架和溜槽。

　　

4.2 

 

安全技术措施

　　（

1）要保证工作面调斜期间每一刀煤割完后，工作面保持直线，移架时

先移上下两端头标准架，在标准架上拉全面通线，后拉移其他支架，保证支架、

 

输送机推移步距符合要求。

　　（

2）调斜开采期间，要将顶底板割平，严禁出现台阶，自皮带顺槽向轨

道顺槽割煤后，移架时要对支架实时调整，降架高度不超过侧护板高度的

2/3

 

，防止个别支架出现咬架、挤架现象。

　　

5 

 

结束语

　　运用工作面调斜技术，可以增加工作面推采进度，提高煤炭资源采出率。该

项技术对因地质条件变化或回收断层附近三角煤而布置不规则工作面，如何提

 

高机械化程度，实现矿井高产、高效提供了新的设计思路。

 

　　参考文献：

　　

[1]徐永圻.煤矿开采学[M].徐州：中国矿业大学出版社，1993.