组成发生明显变化，应重新调试设备。

4.将级配碎石用于高速公路和一级公路时，应用沥青混凝土摊铺机或其他碎石摊铺机

摊铺碎石混合料。摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象。

5.振动压路机、三轮压路机进行碾压，碾压方法同路拌法

6.级配碎石用于二级和二级以下公路时，如没有摊铺机，也可用自动平地机 (或摊铺箱)

摊铺混合料。

五、填隙碎石施工

1.备料：根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数，计算各段需要的粗碎石数

量

;根据运料车辆的车厢体积，计算每车料的堆放距离。填隙料的用量约为粗碎石质量的

30%～40%。

2.运输粗碎石：在同一料场的路段内，由远到近将粗碎石按规范计算的距离卸置于下

承层上。卸料距离应严格掌握，避免有的路段料不够或料过多。

3.摊铺：用平地机或其他合适的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力

求平整，并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，

必要时，应进行减料或补料工作。

4.撒铺填隙料和碾压。

(1)干法施工

1)初压：用 8t 两轮压路机碾压 3—4 遍，使粗碎石稳定就位。

2)撒铺填隙料：用石屑撤布机或类似的设备将干填隙料均匀地撤铺在已压稳的粗碎石

层上，松铺厚度约

2.5～3.0cm。必要时，用人工或机械扫匀。

3)碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振人粗碎石间的孔隙中。如没有振动压

路机，可用重型振动板。碾压方法同前，但路前两侧应多压

2～3 遍。

4)再次撒布填隙料：用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料再次撤铺在粗碎石层上，

松铺厚度约

2.0～2.5cm。用人工或机械扫匀。

5)再次碾压：用振动压路机按前述进行碾压。在碾压过程中，对局部填隙料不足之处，

人工进行找补。局部多余的填隙料应扫除。

6)再次碾压后，如奉面仍有未填满的孔隙，则应补撤填隙料，并用振动压路机继续碾

压，直到全部孔隙被填满为止。表面必须能看得见粗碎石。如填隙碎石层上为薄沥青面层，

应使粗碎石的棱角外露

3~5mm。

7)当需分层铕筑时，应将已压成的填隙碎石层表面粗碎石外露约 5~10rnm，然后在上