4.油墨的着色力和乳化、冲淡的影响　　除了色彩需要冲淡的特殊情况外，由于色墨的

着色力低，或者工艺过程中不适当地加入许多辅料而冲淡油墨，或者油墨乳化量较大等因
素，都可能使印刷油墨的饱和度降低，印迹色彩就得不到鲜艳的效果。
　　由于油墨被稀释或者加入抑制干燥的辅助材料以及乳化值大，印到纸上就干燥得慢，
渗透性强，渗透时间都会使印迹墨层不厚实，这也是使印品色彩不鲜艳的原因。
　　

5.印迹墨层厚度的影响

　　倘若上述各条件都是良好的，版纹深浅也符合原样，那么印迹墨层厚度是否恰好饱满
这对色彩是否符合原样，特别对鲜艳与否是关键因素，这一点对于签发付印样的时候尤为
重要。因为各色墨层厚度的多少，如果偏离了原稿原样，必然会使叠合后的图画的色相失真。
所以作为基础色的第一色的墨量控制要十分慎重，如果基础打不好，以后各色很难补救。为
了使色相接近于原稿，基础色墨少了，以后各色也必须减少，这样所得的印品根本谈不上
色彩鲜艳，只能使画面陈旧、灰暗、平淡，甚至严重失真。
　　反之，基础色墨层印得过厚，以后各色也只能跟着偏厚，如不跟着偏厚，色相也失去
平衡，但是色相虽然近似了，由于各色墨层偏厚，低调处糊，高调处偏平，如此印得的印
品图案就沉闷、蕉浓、层次不清，也谈不上色彩鲜艳的效果。
　　目前业内习惯用色倾向于色彩鲜艳。墨层厚实，按印刷术语所说：画面用色要

“跳”。

“跳”的意思就是印迹墨色要“堆”厚，这对某些产品：如版画可能符合原稿需要。但对大多数
天然色照片的原稿或者图画来说却是值得考虑的。何况过于强调

“堆”得厚，对印刷也会造成

许多困难。因此这一习惯的做法要灵活运用、因地制宜。但这不仅是印刷工艺的问题，还涉及
到制版的用色习惯，特别是客户的习惯，即对产品质量要求的评价问题。
　　黄版是基础色时，也是关键的一个色版，稍有出入则关系到整个图案的效果，要倍加
小心，切勿认为是浅色马虎从事。要仔细检查版纹的深浅和印迹墨层厚度的多少。在一般情
况下，为了达到图案色彩鲜艳的效果，墨量要印足，只有如此，其他色版的墨层才能印得
饱满。否者墨色过深过浅都无法补救，特别是印深了以后，更难补救，因为黄墨过量了，势
必引起画面色彩比例失衡，如使品红、青色墨量也相应增大，色相虽近，但网点并糊，导致
质量变坏。除了凭借操作者的平时经验外，还可以借助色密度仪侧量墨层的实底色密度植，
从而更准确地控制墨层厚度。
　　三、印品色彩的变化　　印品在印刷和存放过程中，其色相、亮度和饱和度常会发生变
化，既可能变深也可能变浅。比如：复色墨就容易变色，自然就影响产品的质量。特别是被
冲淡了的复色墨，其中某一色的微量变化也会使墨色发生明显差异。
　　

1.印刷过程可能引起色变的因素　　①乳化的影响

　　油墨乳化后，色泽会变淡，但在水分蒸发后却能恢复原来的色泽，故水分越大，乳化
量越大，就会引起变色。特别是乳化过程完全不同的色墨调在一起，变色现象尤为严重。所
以应对墨色和水分作全面估计，控制乳化，使色泽尽量保持稳定。某些色泽准确性要求较高
的复色墨，看样时可采用加速水分蒸发的措施，防止误差。
　　②渗透的影响
　　渗透量较大，会使墨层厚度减薄，纸面毛孔大的，还会使部分颜料同时被渗入纸内，
因而有色泽减淡的感觉。为此，使用表面粗糙质地疏松的纸张，而油墨流动性又较大时尤需
注意。
　　③重铬酸根离子颜色的影响
　　重铬酸根离子呈棕色，通过乳化而进入墨内，使墨色变化，这时翠绿、孔雀蓝等色墨为
害尤大，破坏应用的鲜艳程度。不耐酸的颜料在水斗溶液酸性较强时也会变色或退色。
　　④颜色不耐热的影响
　　油墨的氧化聚合是放热反应，干燥条件过于猛烈时，会放出很多热量，如果热量散发