④装好版以后，点入

“测转速”项，将转速初值设定在 600 转/分钟、步距为 20、级数为 12

级，开始测量。
　　⑤出版后，将版材放入冲版机中冲洗、显影，再观察印版的测控条来确定准确的转速值。

　　

(2)总结

　　转速值也主要是通过比较

Field 1 区域和 Field 2 区域的密度是否一致来确定，如果一致，

就表示此时转速值符合要求。从本实验数据可以看出，

800 转/分钟处的 Field 1 区域和 Field 

2 区域的密度相等，其他的密度差都大于这个密度差，可以确定 LIGHT 值 90%时，转速应
该为

800 转/分钟。说明 CTP 使用一段时间后，其标准值已经有了明显变化。同时，也可以看

出

LIGHT 值过大或过小都会对印版的清晰度造成影响，从而影响印刷质量。

　　冲版参数对成像质量的影响　　

1.显影温度对成像质量的影响　　(1)实验步骤

　　①打开

CTP 机和冲版机，等待机器自动调试和载入原始数据。

　　②当

CTP 机和冲版机完全启动后，首先设定好 CTP 的参数，如 CTP 分辨率 2400dpi，

把

FOCUS 值设定在 2540，ZOOM 值设定在 5900，LIGHT 设定在 90%，转速设定在 800 转

/分钟，而后根据所用印版类型、印版参数、印刷机类型，按顺序将其联系起来。再设定好冲
版机的参数，把速度设定为默认值，最后倒入显影液。
　　③数据设定好以后，点击

“手动装版”按钮，开始装版。

　　④直接出版。
　　⑤出版以后，将冲版机温度设定在

21

℃，将版材放入冲版机中冲洗、显影，再通过观

察印版的测控条，并用密度计测量其不同网点密度。
　　⑥按前

4 步的要求出版，将冲版机的温度设定在 23

℃，将版材放入冲版机中冲洗、显

影 ， 再 观 察 印 版 测 控 条 ， 并 用 密 度 计 测 量 其 不 同 网 点 的 密 度 。 依 次 测 出
25

℃、26℃、27℃、28℃、30℃时不同大小的网点密度。

　　

(2)总结

　　根据实验测得的数据分别做出密度和网点百分比曲线，实际上就是特定印版在各种不
同温度冲洗下的网点补偿曲线。通过比较这些曲线和标准状况下的补偿曲线，可以得出最佳
显影温度。由图

4 中曲线可以大致看出 23

℃比较符合要求。如果以 23℃的曲线进行印刷，暗

调部分都被压缩，没有层次；而

28

℃、30℃的曲线过渡太平缓，会使整个印刷图像的层次

变少。
　　

2.显影速度对成像质量的影响

　　

(1)实验步骤

　　①②同上述。接着，再设定好冲版机的参数，把温度设定为

23

℃，最后倒入显影液。

　　③④同上述。
　　⑤出版以后，将冲版机的速度设定在

40 厘米/分钟，将版材放入冲版机中冲洗、显影，

再通过观察印版的测控条，并用密度计测量其不同网点的密度。
　　⑥按前

4 步的要求出版，将冲版机的速度设定在 60 厘米/分钟，将版材放入冲版机中

冲洗、显影，再通过观察印版的测控条，并用密度计测量其不同网点的密度。最后测出

80 厘

米

/分钟时不同大小网点的密度。

　　

(2)总结

　　根据实验测得的数据做出的曲线可以看出，不同显影速度对

CTP 印版的成像质量不是

很大，也是密度和网点百分比的关系，所以同样可以按上述方法得出最佳显影速度。观察曲
线图，可知最佳显影速度应为

60 厘米/分钟。

　　根据以上实验，分别得出了

FOCUS、ZOOM、LIGHT、转速、冲版温度和冲版速度对 CTP

成像质量的影响。通过实验，测定了上述

6 个标准值，掌握了 CTP 机和冲版机使用的关键