整的色彩管理方案了，需要保证图片在各种设备体现的一致性，真正实现

“所见及所得”的

完美效果。这里，对前端输入设备及显示设备的调整也就不在介绍了，其原理和数码打样匹
配印刷的原理是完全没有区别的，也就是色彩管理的精髓之所在。
　　毋庸置疑，随着色彩管理技术的不断发展和完善，数码打样将在印刷流程中体现出更
大的优势，并占据主导地位。
　　在生产实践中，总结出以下需要注意的几点：
　　

1.要尽可能保持印刷处于稳定状态。企业要建立一套行之有效的印刷标准，尤其是在控

制印刷密度和网点增大方面，并要求操作人员在印刷过程中坚决执行，将各项指标控制在
误差范围内。
　　

2.要保证数码打样设备处于正常状态。经常通过软件来检测和调整机器，使数码打样设

备始终处于正常状态，保证打印效果一致。
　　

3.严格控制印刷特性测试版，CMYK 印刷源的 ICC 特性曲线能否准确反映印刷设备的

特性完全取决于良好的印刷控制。
　　

4.从理论上讲，不同的印刷条件对应着不同的 ICC 特性曲线。但对于常见的印件以及人

眼一般的视觉感受而言，针对常用铜版纸或哑粉纸分别设置几条反映其印刷特性的

ICC 特

性曲线即可。
　　四、

CTP 印刷方面　　现阶段的 CTP 系统一般为大、中型印刷企业所使用，他们中大多

数有几台、十几台，甚至几十台不同机型的印刷机，如海德堡。曼罗兰、高宝、三菱，北人等，
其中既有单面印刷机和双面印刷机，又有单张纸印刷机和轮转印刷机。
　　众所周知，在每一台平版印刷机上，都有

125 个变量需要得到控制，因此保持印刷的

一致性也就成为了一个很难达到的目标。加之设备自身固有且不可改变的一些特性：一方面，
不同机型的机器印刷特性肯定是有所差异的，我们不能保证不同的机器能够印出同样的效
果；另一方面，即使是同一型号的机器因使用时间、机器磨损状况等多方面因素，它们所体
现出来的状态也是不一样的。这样产品的多样性必定会与印刷机器的状态相冲突，用户时常
会碰到某些产品只能在固定一台机器印刷的情况。所以，设备印刷效果的一致性也成了当今
CTP 用户最苦恼的事情。
　　同时，如果说没有完善的设备管理机制和良好的工作环境，如不良的设备保养环境，
不正确的机台操作习惯等，必然会造成印刷设备的贬值，生产出来的印刷活件的质量也不
会有很大的价值，自然无法适应当前激烈的竞争环境。
　　为了解决这些问题，首先我们必须坚持最佳实践和控制工作流程来更好地对印刷机进
行管理，定期执行设备的相关维护保养及检查工作，坚决不让机器带病工作。有问题需要调
整的机器必须调整至最佳状态，必要时可要求机器供应商提供协助。
　　其次在标准状态下再去做好

CTP 工艺的工作，建立不同机器的印刷补偿曲线，保证整

套流程工作的标准化与数据化，才能改善和解决上述问题。
　　当今，

CTP 技术的发展日新月异，我们要在不断的学习和探索过程中，具体问题具体

分析，并没有任何现成的公式和法则可以照搬。另外，

CTP 技术也有许多技巧，学会和运用

这些技巧，将会大大提高工作效率。