面层要进行拍打振实，去除浮浆，实行二次抹面以减少表面收缩裂缝。

 

　　（

3）浇筑过程中的泌水应予以排除。 

　　

4、测温 

　　（

1）利用测温技术进行信息化施工，全面了解混凝土强度发展过程中内部温度的分布

状况，并根据温度梯度变化情况，可定性、定量地指导施工，控制降温速率，控制裂缝出现。
 
　　（

2）根据工程项目的平面尺寸、厚度等，合理、经济地布设测温点，并绘制测温布置图。

 
　　（

3）温度测点的感温元件，要进行筛选和防老化处理，在埋设前应对感温元件作环氧

树脂密封。在浇筑前按测温布置图的要求，对测点予以固定和保护，以确保测温工作的顺利
进行。

 

　　（

4）混凝土浇注块体在浇注入模基础上的最大温升值为 35

℃；实测的混凝土内部中

心与表面温差宜控制在

25

℃之内；混凝土浇注块体的降温速度控制在 1.5℃/d。 

　　

5、养护 

　　养护是大体积混凝土施工中的一项十分关键的工作，保持适宜的温度和湿度是控制混
凝土内表温差，促进混凝土强度正常发展，防止裂缝产生和开裂的重要手段。养护必须根据
混凝土内表温差和降温速率随时制定养护方法。

 

　　养护时间尽可能多的延长时间，拆模后应立即回填或复盖保护，同时要预防骤冷气候
影响，以控制内表温差，防止混凝土早中期裂缝产生。

 

　　大体积混凝土工程应防止出现贯穿性裂缝，表面温度裂缝的宽度不得大于

0.3mm。 

　　

6、采用外加剂 

　　混凝土内掺入新型的混凝土外加剂，例如

“三掺”，即掺入磨细粉煤灰、磨细高炉水渣微

粉和掺入高效减水剂（

NNO）等外加剂，改善混凝土的性能，增强混凝土的抗裂、抗渗能

力，加速工程进度，节约水泥用量，保证混凝土质量。

 

　　二、安装工程监理控制措施

 

　　（一）机械工程安装

 

　　在监理实施过程中，在根据规范标准进行常规监理的基础上，应针对高炉炼铁工程特
点，重点做好如下监督和管理工作

 

　　

1、高炉炼铁工程使用大量的宽厚板材料，因此，对宽厚板部件的制作和现场拼焊质量

的预控尤为重要。监理方应严格按照国家标准规范要求，监督和检查制作方或工程承包方进
行焊接工艺评定，组织审查焊接工艺评定方案，重点审查工艺评定方案审查人员的组成、规
范符合性和方案中的焊接环境与现场环境的差异，必要时邀请有关专家参加。

 

　　

2、参与焊接工艺评定，审查焊接工艺评定报告。未按规范规定进行焊接工艺评定的不得

进行制作或施工。

 

　　

3、监督检查工厂制作和现场施工时钢构件焊接工艺纪律制度的执行情况。由于高炉工程

现场焊接环境比较差、焊接工人的技能参差不齐等原因，而且高炉炼铁的焊接量很大，所以，
对焊接工艺纪律制度执行情况的检查和监督尤为重要，它直接关系到钢构件整体质量，承
重结构的安全和炉龄的长短。

 

　　

4、督促检查钢构件焊缝成形后无损探伤检查和对焊缝防腐涂装的及时性。由于高炉框架、

结构比较高，如果不及时对已成形的焊缝进行无损探伤，对焊缝的焊接缺陷的整改和处理
难度变大，如果不及时对焊缝进行涂装防腐，涂装作业施工人员很难对焊缝的生锈层清理
彻底，将影响焊缝的涂装质量。

 

　　

5、严格控制高炉炉体开孔相对位置偏差和冷却设备的尺寸要求。 

　　

6、风口的倾角关系到风口前段的燃烧循环区，因此对风口法兰和风口的倾角要实测实