熔模铸造生产组织和管理

一、现代企业管理

企业管理的发展见表 1。

表 1 管理的发展阶段

时间

阶段

生产发展

管理特点

19 世纪末之前

经验管理

生产简单、分工不发达、生产规模小、外界影响因素相对简单

凭企业主个人经验管理

20 世纪 20 年代

科学管理

生产力发展、生产规模扩大、社会化大生产、分工细化

重点研究组织效率和生产效率

20 世纪 50 年代

管理科学

大规模生产、分工细化、市场变化复杂

结合计算机技术和运筹学、控制论、信

息论、系统控制管理目标

现代管理的特点表现为：明显的系统性，应用上的择优性，重视定量分析，采用

计算机管理。本章将介绍熔模铸造生产组织和管理、计算机在管理中的应用、熔模铸造

管理信息系统。

二、两种现代企业管理思想

1．制造资源计划

物料需求计划 MRP （ Material Repuirement Planning ）及制造资源计划系统

MRP

Ⅱ（Manufactring Resource Planning）的管理思想见表 2

表 2 现代管理方法

管理方法

核心内容

MRP

将产品按结构进行分解，直到最底层为所需要生产的独立零件或外购的零部件。当组织产品生产时，按照逐层分解的比例可
以确定出该产品零部件的生产或采购数量，根据产品交货时间和各层部（组）件的提前期前推，可以确定下达零部件生产
或采购的日期

MRP

Ⅱ

在 MRP 基础上进一步发展，利用计算机强大的计算能力把生产计划、库存控制、物料需求、物料清单、车间控制、能力需求、工
艺路线、成本计算、采购、销售、财务等功能综合起来，进行系统管理

JIT

采用

“拉式”组织生产，后道工序向前道工序提出生产任务，不断前拉，最终带动整个生产。 “拉式”控制简化了计划控制环

节，调动了生产流程中各参与部门的积极性。核心是杜绝浪费，不断提高生产率，建立一个适于操作的环境，从而降低成本

MRP

Ⅱ 系统的原理框图见图 1

图 1 MRP 系统原理

预测

生产大纲客户订货

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采购订单

加工订单

库存记录

物料需求计划

物料清单

加工优先
级

主生产计划

粗能力平衡