次

(m
m)

(英
寸

)

长度

(m

m)

螺纹

数

长度

(m

m)

螺纹数

长度

(mm

)

螺纹数

1
2
3
4
5
6
7
8
9

15
20
25
32
40
50
70
80

100

1/2
3/4

1

1

1

/

4

1

1

/

2
2

2

1

/

2
3
4

14
16
18
20
22
24
27
30
33

8
9
8
9

10
11
12
13
14

50
55
60

28
30
26

12.0
13.5
15.0
17.0
19.0
21.0

6.5
7.5
6.5
7.5
8.0
9.0

注：螺纹长度均包括螺尾在内。

3.2.1.3 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入 3 扣为宜）。在丝扣处

涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露

2～3 扣，去掉麻头，擦净铅油，

编号放到适当位置等待调直。

b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳（见表 3.2.1.3）。

管钳适用范围表

表

3.2.1.3

名称

规格

适用范围

公称直径（

mm）

英制对照

管钳

12″
14″
18″
24″
36″

15～20
20～25
32～50
50～80

80～100

1

/

2

″～

3

/

4

″

3

/

4

～

1″

1

1

/

4

″～2″

2″～3″
3″～4″

3.2.1.4 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照

顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一

人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标

明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。

d 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到 600～800℃

（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处

用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。

凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧

紧。

e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。