平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓
U 形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊
牢固定卡处的止动板。
3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。
3.4 立管安装:
3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运
到安装地点。
3.4.2 安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠
麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬往管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时
的标记要求,丝扣外露
2~3 扣,预留口平正为止,并清净麻头。
3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先载好的管卡子松
开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵
孔洞,预留口必须加好临时丝堵。
3.5 支管安装:
3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热
器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
3.5.2 配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将
灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。
3.5.3 暗装或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。
3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移
动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。
3.5.5 立支管变径,不宜使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。
3.6 通暖:
3.6.1 首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统
中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。
3.6.2 向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统
回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门,高点放风
阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。
3.6.3 正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,
则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运
行,直到正常为止。
3.6.4 冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不
均,应调整各分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收
手续。
4、质量标准
主控项目
4.1管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定: