1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

    3.2.5  绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于 50mm，间隔 1m，侧面的

垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

    3.3  安装模板：

    3.3.1  确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉

螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另

加木模板补缝。

    3.3.2  安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵

横胁拼接用的 U 形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。

    3.3.3  模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，

均应符合设计图纸和质量标准的要求。

    3.4  混凝土浇筑：

    3.4.1  搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每

车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要

执行开盘批准的规定。

    3.4.2  浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺

序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接

卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以 30～40cm 为宜，并不得集中一处倾倒。

    3.4.3  振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约

30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以 50cm 为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆

出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。

    3.4.4  留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的 1/3 范围内，