中，轻骨料吸收水分，故在施工中宜用坍落度值来控制混凝土的用水量，并控制水灰比，

这样更切合实际年便于掌握。

    3.4  运输：在初期轻骨料吸水能力很强，所以在施工中应尽量缩短混凝土由搅拌机出口

至作业面浇筑这一过程的时间，一般不能超过 45min。宜用吊斗直接由搅拌机出料口吊至作

业面浇筑，避免或减少中途倒运，若导致拌合物和易性差，坍落度变小时，宜在浇筑前人

工二次搅拌。

    3.5  浇筑：应连续施工，不留或少留施工缝，浇筑混凝土应分层进行，对大模板工程，

每层浇筑高度第一层不应超过 50cm，以后每次不超过 lm，若留施工缝应垂直留在内外墙

交接处及流水段分界处，设铅丝网或堵头模板，继续施工前，必须将接合处清理干净，浇

水湿润，然后再浇筑混凝土。

    3.6  振捣：轻骨料密度轻，故容易造成砂浆下沉，轻骨料上浮。插入式振捣器要快插慢

拔，振点要适当加密，分布均匀，其振捣间距小于普通混凝土间距，不应大于振动作用半

径的 1 倍，插入深度不应超过浇筑高度。振动时间不宜过长，防止分层离析。混凝土表面用

工具将外露轻骨料压入砂浆中，然后将表面用木抹子抹平。

    3.7  养护：常温下轻骨料混凝土拆模强度应大于 1MPa。拆模后及时喷水养护或覆盖薄

膜湿润养护，防止失水出现干缩裂纹。全现浇大模板外墙采用三角托架时，外墙混凝土强度

控制不低于 7.5MPa，保证三角托架的安全要求。

    3.8  冬期施工：按冬施方案执行。

    3.8.1  不得使用带有冰雪及冻块的骨料。

    3.8.2  运输混凝土用的容器应有保温措施。

    3.8.3  冬期轻骨料不可能浇水预湿，当使用自然风干状态的轻骨料时，应调整坍落度控

制值，一般取 12～14cm，比常温下增大 4～6cm，混凝土出罐后经运输至浇筑地点约降至 8