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10cm 处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。第二道横筋绑在
50cm 水平线上 7~8cm,比石板上口低 2~3cm 处,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀
锌铅丝,再往上每

60cm 绑一道横筋即可。

    3.3.4  弹线:首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从
上至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直)。应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材
厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结
构面的厚度应以

5~7cm 为宜。找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外

廓尺寸线(柱面和门窗套等同)。此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。编
好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留

1mm 缝隙(如设计

要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。
    3.3.5  安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,
将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋
上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即会锚固),
把石板竖起,便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子
垫稳,块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为

30~50mm。用靠尺板检查调整木楔,再

拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。
第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时如
灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致,
并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石
膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间,使这二层石板结成一整体,木楔处亦
可粘贴石膏,再用靠尺板检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管
者,应在灌浆前塞放好)。
    3.3.6  灌浆:把配合比为 1∶2.5 水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为  8~ 
12cm),用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰大理石或预制水磨石板,边灌边用橡皮锤轻
轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为

15cm,不能超过石板高度的 1/3;第一层

灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。
如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。
    第一次灌入 15cm 后停 l~2h,等砂浆初凝,此时应检查是否有移动,再进行第二层灌浆 ,
灌浆高度一般为

20~30cm,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口 5~ 10cm 处为

止。
    3.3.7  擦缝:全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按
石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
    3.3.8  柱子贴面:安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石,其弹线、钻孔、绑钢筋和
安装等工序与镶贴墙面方法相同,要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住大理
石板或预制水磨石板,以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。
    3.4  夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时,应有防止暴晒的可靠措施。
    3.5  冬期施工:
    3.5.1  灌缝砂浆应采取保温措施,砂浆的温度不宜低于 5℃。
    3.5.2  灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于 5℃时,室外灌注砂浆可掺入能降低冻结
温度的外加剂,其掺量应由试验确定。
    3.5.3  用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后方可施工。
    3.5.4  冬期施工,镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热
空气时,应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理,保温养护

7~9d。

4  质量标准