5  成品保护
    5.1  施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。
    5.2  喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。
    5.3  拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。
  

  5.4  油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙

面。
    5.5  室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。
    5.6  阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。
   

 5.7  涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处

理。
    5.8  施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。
6  应注意的质量问题
    6.1  喷、滚、弹面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规
程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成
空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。
    6.2  颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、
伸手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、
随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面
层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面
层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，
如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。
    6.3  底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想
通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，
否则，影响面层的质感。
    6.4  面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是
无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，
如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重
叠涂层，形成局部花感。
    6.5  施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到
竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老
化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面
层的污染，可在涂层完工

24h 后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏

喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。
7  质量记录
    本工艺标准应具备以下质量记录：
    7.1  各类涂料的出厂合格证。
  

  7.2  本分项工程质量验评表。