3.7.2   LC 安全型压线帽连接：请见 3—8、3.8 节有关部分。
    3.7.3  铜导线焊接：请见 3—8、3.8 节有关部分。
    

3.7.4  铝套管压接：请见 3—8、3.8 节有关部分。

    

3.8  线路检查及绝缘摇测，请见 3—8、3.11 节有关部分。

4  质量标准
    

4.1  保证项目：

    4.1.1  瓷件及导线的品种规格、质量必须符合设计要求和有关规定；导线间和导线对地
间的绝缘电阻必须大于

0.5MΩ。

    检验方法：实测或检查绝缘电阻摇测记录。
    

4.1.2  导线严禁扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。

    检验方法：观察检查。
    

4.2  基本项目：

    

4.2.1  瓷件安装牢固无损坏，瓷夹或塑料夹的底板和盖板必须整齐，不得歪斜、错台、导

线与夹板排列整齐，表面清洁，固定间距均匀准确。
    检验方法：观察、检查。
    

4.2.2  导线敷设平直整齐，转弯、分支处的瓷（塑料）夹固定可靠；进入电气器具处绝

缘良好。
    检验方法：观察检查。
    

4.2.3  穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管；跨越建筑物变形缝的导线两端留有补

偿余量，固定可靠。
    检验方法：观察检查。
    

4.2.4  导线连接处包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，导线接头不受拉力。

    检验方法：观察检查。
    

4.3  允许偏差项目：

    瓷（塑料）夹配线线路中心线允许偏差：水平线路 5mm；垂直线路 5mm。
    检验方法：水平线路用拉线，尺量检查。
              垂直线路用吊线，尺量检查。
5  成品保护
    

5.1  配线时，不应损坏建筑物的表面，应保持各部位清洁。

    

5.2  安装电气器具时，不得碰松已敷设完的导线。

    

5.3  紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件破裂。

    

5.4  线路敷设后，不得再次喷浆刷油，以防止污染导线。

6  应注意的质量问题
    

6.1  瓷件固定不牢、不平齐，应先将木砖或塑料胀管预埋牢固，再用木螺丝将瓷件固定

在木砖或塑料胀管上，并调整平齐。
    

6.2  导线过分松弛，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到规定要求。

    

6.3  在导线分支处，转角处未加装固定瓷件，应及时补装。

    

6.4  变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。

    

6.5  导线敷设位置距地面的高度不符合要求。应按要求进行调整。

    

6.6  丁字配线时，导线有不顺直现象。配线时，在丁字瓷件处，应先将导线理顺。不符合

要求的应及时调整正确。
7  质量记录
    

7.1  绝缘导线应有产品出厂合格证。

    

7.2  瓷夹或塑料夹配线预检、自检、互检记录。