700mm。
    

3.3.2.6  拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。

    

3.4  拉线安装：

    

3.4.1  将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线

上端固定在电杆上。
    拉线安装应符合下列要求：
    

3.4.1.1  拉线与电杆的夹角不宜小于 45°，当受环境限制时，不应小于 30°。水平拉线的

拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于

30°。

    

3.4.1.2  终端杆及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正；分角拉线应与线路分角线方向对

正；防风拉线应与线路方向垂直。
    

3.4.1.3  拉线盘的埋设深度最低不应低于 1.3m，且应符合设计要求。

    

3.4.1.4  水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的 1/6，拉线距路面中心的垂直距

离不应小于

6m，拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于 30°，拉桩杆应向张力反方向倾斜 10°～

20°，坠线上端距杆顶应为 250mm；水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于 5m。。
    

3.4.1.5  当拉线位于交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。竹套管上端垂直

距地面不应小于

1.8m，并应涂有明显标志（如红、白相间的油漆）。

    

3.4.2  撑杆的安装，撑杆埋深不宜小于 0.5m，并设有防沉措施。撑杆与主杆之间夹角应

为

30°，允许偏差为±5°。

    

3.4.3  进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆问拉线侧倾

斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆稍径；水平拉线的
拉桩杆向张力反方向倾斜

15°～20°。

4  质量标准
    

4.1  保证项目：

    

4.1.1  金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须

符合施工规范规定。
    检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。
    

4.1.2  高压绝缘子表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。

    检验方法：观察检查。
    

4.2  基本项目：

    

4.2.1  黑色金属金具零件防腐保护完整。

    检验方法：观察检查。
    

4.2.2  拉线位置与电杆的夹角正确，金具齐全，连接牢固，同杆的各条拉线均受力正常 ，

无松股、断股和抽筋现象。
    检验方法：观察、手扳检查。
    

4.2.3  防沉土台尺寸正确，导线紧线后电杆梢无明显偏移。

    检验方法：观察检查。
    

4.3  允许偏差项目（表 3-75）

                             承力杆垂直度允许偏差                   表 3-75

项次

项      目

允许偏差

检  查  方  法

1

拉线受力后终端杆或转角杆垂直度

(即杆梢向拉线侧倾斜位移)

1D

经纬仪或拉线、尺量检查

  注：D 为电杆梢径。