Ⅱ

一、类围岩浅埋段
Ⅱ 类围岩浅埋段初期支护采用大管棚超前支护和小导管超前支护。施工时严

“

”

格按照管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测的原则组织施工。采用
环向开挖，保留核心土的开挖方式，上下台阶距离

5～10m，每循环进尺控制

在

0.5～1.0m。上部采用人工风镐开挖，预留核心土支撑掌子面，以防掌子面

坍塌；下台阶及预留核心土采用挖掘机开挖。

Ⅱ 类围岩浅埋段施工示意图

㈠管棚施工采用

KR80412-3 型管棚机，钻进方式为顶驱双作用的冲击及

回转，把套管及钻具同时冲击回转钻入岩土层内。

该钻进方式采用冲击回转钻进，当遇上岩石层、块卵砾石层或破碎石层时，

均可轻易穿透，保持进尺。采用套管跟进冲击回转钻进时，套管与钻具可同时跟
进，产生护孔功能，避免内钻杆在提出孔后产生塌孔或涌水事故，提供临时护
孔，方便往孔内插管注浆。

为了保证管终端各孔位落点一致并与原隧道的设计周边差距减少，要各开

孔的孔眼与终孔的孔眼均落在同一周界面上，避免较大的偏差与变形，才容易
产生自然的拱壁支撑。

因此要求钻孔的精度高，终孔位置准，进尺快，能跟管才能达到管棚的效

应。

⒈ 施工定位拱架，沿线路方向长 2 米布置，采用三排钢拱架，拱架脚固定

在台架上。拱架上管棚定位片按设计位置焊接牢固，定位拱架相互间高差根据管
棚外插角及拱架间距确定。管棚机就位后，注意钻机不能接触台架，防止钻机振
动影响定位拱架精度。

⒉ 先作试验钻进，管棚首端必须嵌入新鲜岩面不小于 5.0 米，以此决定单

孔钻进长度。

⒊ 穿孔口径根据所插放的钢管口径而变化，以钢管的外径能轻易通过套管

丝扣接轴的内径为选用基础。

⒋ 钻孔精度控制：当成孔一半时，抽出钻杆钻头，然后把专门制作的光源

插入管内，小心送到测定位置，使用安装在钻机上的枧板十字丝，使

2 个十字

丝重合后再看光源，用经纬仪测定其偏差量。

⒌ 钢管为周边带孔眼的管材，由数节钢管连结插进，其连结方式可用丝扣

Ⅹ

Ⅰ .

超前支护；

上半断面环向开挖；

Ⅲ .

上半断面初期支护；

上半断面核心土开挖；

下半断面左侧壁开挖；

Ⅵ.

下半断面左侧壁初期支护；

下半断面右侧壁开挖；

Ⅷ.

下半断面右侧壁初期支护；

下半断面核心地开挖（含仰拱开挖）；

Ⅹ .

仰拱初期支护；

Ⅺ.

仰拱砼施工；

Ⅻ.

拱墙二次衬砌施工。

行
车
道
中
线

Ⅲ

隧
道
中
线

Ⅰ

2 Ⅻ

Ⅶ

Ⅵ

Ⅻ

Ⅺ

Ⅷ