浆液达到设计压力和流量

      开挖后按设计间距及时设立钢架。

    3、劳动力组织及进度指标
    3.1 超前锚杆:单线隧道约 6 人,其中开挖工 4 人,普工 2 人,双线隧道约 10 人,其中开
挖工

8 人,普工 2 人,约 3 小时可施作一环。

3.2 超前小导管采用壁预注浆：
单线隧道

10 人～12 人,其中:开挖工 4 人～6 人,普工 2 人～3 人,司机 2 人,管道工

1 人,记录 1 人。

双线隧道：

14 人～15 人，其中：开挖工 8 人，普工 2 人～3 人,司机 2 人,管道工

1 人,记录 1 人。
    6～7 小时可完成一环。
    3.3 管棚:13 人,其中:钻机司机 6 人,管管道工 2 人,普工 2 人,拌、注浆司机 2 人，记
录

1 人，一般情况下,一台钻机 8 小时能钻进 20～30m。

    4、机械设备配置
    4.1 超前锚杆:单线隧道 3 台风动凿岩机,双线隧道 5 台。
    4.2 超前小导管周壁预注浆:风动凿岩机:单线隧道 3 台,双线隧道 5 台;注浆泵 BW—
250/50 型 1 台。
    4.3 管棚:跟管钻机 2 台;BW—250/50 注浆泵 1 台。
    5、质量控制要点
    5.1 超前锚杆:钻孔时要控制好锚杆的位置、方向、外插角，终孔后应将钻孔吹洗干
净；早强药店包在使用前要检查，有受潮结块的不能使用，药包要随泡随用，浸泡时
间经过试验确定，浸泡后立即缓慢地推入孔底，并迅速插入锚杆，杆体要对中插入，
插入后孔口药店包胶结体要饱满。

5.2 超前小导管注浆

    钻孔位置、方向、外插角要正确。终孔后应将钻孔吹洗干净，小导管应对中插入，
浆液配合比要经过试验确定，首先选择水泥砂浆，如压注有困难时，调整配合比，适
量加入水玻璃，孔口要设止浆塞，压注时压力由小缓慢增大，一般为

0.5～1.0MPa

    5.3 管棚
    5.3.1 套拱固定孔口管的钢拱的位置标高要准确,设立要牢固,每根孔口管的位置、方
向、外插角精确、测放、并用

Ω 形钢筋焊在拱架上,保证孔口管的轴线与管棚钢管轴线

一致。套拱的拱架，模型要安设牢固，保证套拱灌注时不走型跑位。在设立套拱拱架
和固定孔口管的钢拱架时，除按线路纵坡外，还应加设设计的外插角，如设计无外插
角，也应加

1°的外插角。

    5.3.2 钻进中要经常用测斜仪,测量钢管的倾斜度,发现偏差超过设计要求,要及时纠
正。保证钢管终端偏差小于

20cm。

    5.3.3 钢管采用丝扣连接,在同一截面内接头数不大于 50%,相邻钢管的接头错开距
离应大于

1.0m。

    5.3.4 先施作有孔钢花管,注浆后再施工无孔钢管,即有孔管与无孔管间隔施工,无孔
管作为检查管、检查注浆效果。

5.3.5 注浆同超前小导管预注浆。

    5.3.6 开挖后要及时施作锚杆,网喷砼和钢架。
    6、安全、质量、环保措施。