在安装现场局部采用砂轮打磨磨擦面时，打磨范围不小于螺栓孔径的

4 倍，打磨方向应与构

件受力方向垂直。
除设计上采用磨擦系数小于等于

0.3，并明确提出可不进行抗滑移系数试验者，其余情况在

制作时为确定磨擦面的处理方法，必须按本规范附录

B 要求的批量用 3 套同材质、同处理方

法的试件，进行复验。同时并附有

3 套同材质、同处理方法的试件，供安装前复验。

6．3．2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成 1h 后、48h 内应进行终拧扭矩检查，检查结
果应符合本规范附录

B 的规定。

检查数量：按节点数检查

10%，且不应少于 10 个；每个被抽查节点按螺栓数抽查 10%，

且不应少于

2 个。

检验方法：见本规范附录

B。

说明：

6.3.2 高强度螺栓终拧 1h 时，螺栓预拉力的损失已大部分完成，在随后一两天内，

损失趋于平稳，当超过一个月后，损失就会停止，但在外界环境影响下，螺栓扭矩系数将会
发生变化，影响检查结果的准确性。为了统一和便于操作，本条规定检查时间同一定在

1h 后

48h 之内完成。

6．3．3 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者
外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的

5%。对所有梅花头未拧掉的

扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头进行终拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采
用扭矩法或转角法进行终拧并用标记，且按本规范第

6.3.2 条的规定进行拧扭矩检查。

检查数量：按节点数抽查

10%，但不应少于 10 节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型

高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。
检验方法：观察检查及本规范附录

B。

说明：

6.3.3 本条的构造原因是指设计原因造成空间太小无法使用专用扳手进行终拧的情况。

在扭剪型高强度螺栓施工中，因安装顺序、安装方向考虑不周，或终拧时因对电动扳手使用

wion

2008-07-18 19:15

掌握不熟练，致使终拧时尾部梅花头上的棱端部滑牙（即打滑），无法拧掉梅花头，造成终
拧矩是求知数，对此类螺栓应控制一定比例。
Ⅱ 一般项目

6．3．4 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标
准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》

JGJ82 的规定。

检查数量：全数检查资料。
检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
说明：

6.3.4 高强度螺栓初衷、复拧的目的是为了使磨擦面能密贴，且螺栓受力均匀，对大

型节点强调安装顺序是防止节点中螺栓预拉力损失不均，影响连接的刚度。
6．3．5 高强度螺栓连接副拧后，螺栓丝扣外露应为 2-3 扣，其中允许有 10%的螺栓丝扣
外露

1 扣或 4 扣。

检查数量：按节点数抽查

5%，且不应少于 10 个。

检验方法：观察检查。
6．3．6 高强度螺栓连接磨擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧
气铁皮、污垢等，除设计要求外磨擦面不应涂漆。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
6．3．7 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得
设计同意，扩孔后的孔径不应超过

1.2d(d 为螺栓直径)。

检查数量：被扩螺栓孔全数检查。
检验方法：观察检查及用卡尺检查。
说明：

6.3.7 强行穿过螺栓会损伤丝扣，改变高强度螺栓连接副的扭矩系数，甚至连螺母都

拧不上，因此强调自由穿入螺栓孔。气割扩孔很不规则，既削弱了构件的有效载面，减少了
压力传力面积，还会使扩孔钢材缺陷，故规定不得气割扩孔。最大扩孔量的限制也是基于构
件有效截面积和磨擦传力面积的考虑。
6．3．8 螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺
栓球内的螺纹长度不应小于

1.0d(d 为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情

况。
检查数量：按节点数抽查

5%，且不应少于 10 个。

检验方法：普通扳手及尺量检查。