6.1 抽检：专职检验员按工序先检查自检记录，然后对记录中

最大偏差的

20%工件进行抽检，填写专检记录签字认可，并

在构件上用（

√）表示合格。

6.2 巡检：专职检验员在完成工序抽检后，应在车间巡视检

查，主要检查重点工序、返工返修件、重要部位、主控项目及重

要结构尺寸。

7. 检验工作质量考核有以下几项指标：

1 漏检率＝实检工件数/应检工件数×100℅

② 检验及时率＝及时检验工件数/应检工件数×100℅

8. 放行：经专业质量检查员检验，确认为合格品后由质量主管出具

此放行通知单，放行权归质量主管。

9. 不合格项（品）的控制：在交检、专检中发现的不合格项（品），

由质检员判定为：⑴不符合；⑵不合格品；按中国第五冶金建

设公司

QEO 不合格品控制程序处置。

10.各级质量控制责任人：

    责任生产工人（自检）    工序质量检验员（复检）    班长

（）

    专业质量检查员 （抽检和巡检）       质量主管

（放行）。

 11.编制产品工艺文件时，应将本技术文件所规定的各项检验要求

编入，以此程序进行产品检验。后列检验项目分为轻钢结构和重

钢结构两部分。

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